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特种设备运行维护安全规范

特种设备是国民经济建设中不可或缺的关键基础设施，其安全稳定运行直接关系到人民群众的生命财产安全，关系到社会的和谐与稳定。运行维护作为特种设备全生命周期管理中的重要环节，其规范性与严谨性是保障设备本质安全、预防事故发生的核心所在。本文旨在结合实践经验与行业共识，阐述特种设备运行维护的安全规范要点，以期为相关单位和从业人员提供具有指导性的参考。

一、落实安全责任，构建全员参与的管理体系

安全责任的明确与落实是特种设备运行维护安全的首要前提。企业作为特种设备使用安全的责任主体，必须建立健全以主要负责人为第一责任人、各层级人员各司其职的安全管理责任制。这不仅要求将安全责任细化到具体部门和岗位，更要确保责任到人，做到“人人有责、各负其责”。

管理体系的构建应涵盖完善的安全管理制度，包括但不限于设备安全操作规程、维护保养规程、定期检查制度、隐患排查治理制度、应急处置预案等。这些制度并非一成不变的文本，而应是动态更新、持续优化的管理工具，需根据设备特性、使用环境变化以及法规标准的更新及时修订，确保其适用性和有效性。同时，应设立或明确专门的安全管理机构，配备足够数量且具备专业资质的安全管理人员，负责统筹协调特种设备的安全管理工作，监督各项制度的执行与落实。

二、强化设备基础管理，掌握设备“健康”状况

对特种设备的“健康”状况做到心中有数，是有效开展运行维护工作的基础。这要求企业必须对所使用的特种设备进行全面的台账管理，确保每一台设备都“身份明确、档案齐全”。

设备档案应包含设备出厂技术资料（如设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护说明等）、安装验收资料、使用登记证明、定期检验报告、维护保养记录、运行记录、故障及事故记录等。这些档案是设备“从生到死”的完整履历，对于追溯设备历史、分析故障原因、制定维保策略具有不可替代的作用。应指定专人负责档案的收集、整理、归档和保管，确保其完整性和连续性。

此外，应对特种设备进行统一编号和标识管理，特别是对于关键部位、安全附件、警示区域等，应设置清晰、规范的安全警示标识和操作指引，提醒操作人员和相关人员注意安全。

三、规范运行操作行为，提升本质安全水平

操作人员是特种设备运行的直接执行者，其操作行为的规范性直接影响设备的安全状态。因此，必须严格执行特种设备作业人员持证上岗制度，确保操作人员具备相应的专业知识、技能和安全意识。

岗前培训与定期复训是提升操作人员素质的关键。培训内容应包括设备原理、操作规程、安全注意事项、应急处置措施等，并注重实际操作技能的考核。通过培训，使操作人员不仅“知其然”，更“知其所以然”，能够辨识运行中的常见风险，并具备初步的应急判断和处置能力。

在日常运行中，应严格遵守设备操作规程，杜绝违章操作、冒险作业等行为。例如，严禁超载、超温、超压运行；严禁随意拆除或停用安全保护装置；设备启动前应进行必要的检查，确认各项参数正常、安全附件完好后方可投入运行。同时，应鼓励操作人员在运行过程中加强巡回检查，密切关注设备的声音、振动、温度、压力等运行参数的变化，发现异常情况及时报告并采取措施。

四、严格维护保养制度，确保设备性能完好

定期、规范的维护保养是延长特种设备使用寿命、预防故障发生的有效手段。企业应根据设备的类型、使用频率、工作环境以及制造单位的建议，制定详细的维护保养计划，并明确维保周期、维保项目、维保标准和责任人。

维护保养工作应尽可能由具备相应资质和能力的单位或专业人员承担。对于自行维保的单位，必须确保维保人员经过专业培训并考核合格，具备相应的技术水平。维保过程中，应严格按照既定的维保规程进行，不得随意简化流程或降低标准。关键的维保步骤和数据应详细记录在案，形成可追溯的维保记录。

安全附件和安全保护装置是保障特种设备安全运行的“最后一道防线”，其定期校验和维护尤为重要。如安全阀、压力表、温度计、液位计、紧急切断装置等，必须按照法规要求的周期进行校验，并确保其灵敏可靠。对于在维保或校验中发现的问题和隐患，必须及时整改，严禁设备“带病”运行。

五、加强风险辨识与隐患排查，提升应急处置能力

特种设备运行过程中存在多种潜在风险，有效的风险辨识是预防事故的前提。企业应定期组织专业人员，结合设备特性、运行参数、使用环境、人员操作等因素，对特种设备进行全面的风险辨识，确定风险等级，并制定相应的控制措施。

隐患排查治理应作为一项常态化工作来抓，建立“全员、全过程、全方位、全天候”的隐患排查机制。通过日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等多种形式，及时发现设备在运行、维护、管理等方面存在的安全隐患。对于排查出的隐患，要建立台账，明确整改责任人、整改措施和整改期限，实行闭环管理，确保隐患及时消除。

“凡事预则立，不预则废”。针对可能发生的特种设备事故，企业必须制定