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井下采矿工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：井下采矿工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下采矿工岗位的日常作业，旨在保障采矿工人的职业健康、生命安全及环境保护。通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，确保生产作业的顺利进行。规程内容包括作业前的安全检查、操作过程中的安全防护、紧急情况下的应急处理以及作业后的环保措施。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业前，采矿工必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防静电服、防切割手套、防砸鞋等。佩戴前应检查其完好性，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备检查：作业前应对采矿设备进行全面检查，包括通风系统、支护设施、电气设备、运输设备等。确保设备运行正常，无故障，符合安全操作要求。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，无杂物堆积。通风系统应保证空气新鲜，温度、湿度适宜。井下作业时，照明设备应充足，确保作业区域明亮。

4.安全培训：作业前，应对采矿工进行安全操作培训，使其了解本规程及作业环境中的潜在危险，提高安全意识。

5.作业计划：根据实际情况，制定详细的作业计划，明确作业内容、时间、人员分工等，确保作业有序进行。

6.应急预案：制定应急预案，明确事故发生时的应急措施，包括人员疏散、设备停机、通风处理等。

7.作业许可证：作业前需办理作业许可证，确保作业符合国家相关法律法规要求。

8.环保措施：作业前应了解并遵守环保规定，采取措施减少作业对环境的影响。

9.人员配备：确保作业现场有足够的人员进行安全监督和应急处理。

10.检查记录：作业前应做好检查记录，包括检查时间、检查人员、检查结果等，以便追踪和改进。

三、操作步骤

1.进入作业区域：佩戴好劳动防护用品，检查设备状态，确认安全后，按指定路线进入作业区域。

2.设备启动：启动通风系统，确保空气流通，检查照明设备是否正常。然后依次启动相关设备，如挖掘机、装载机等。

3.作业开始：根据作业计划，按照规定的顺序进行采矿作业。挖掘时，注意挖掘机与支护设施的间距，避免损坏。

4.支护作业：在挖掘过程中，及时进行支护作业，确保支护材料质量合格，支撑结构稳固。

5.采样与监测：定期进行采样，监测空气质量、噪声水平、辐射强度等，确保符合安全标准。

6.人员配合：作业过程中，人员之间应保持良好的沟通，协调配合，确保作业顺利进行。

7.作业结束：完成既定作业任务后，关闭设备，清理作业现场，检查是否有遗漏的安全隐患。

8.通风换气：作业结束后，开启通风系统，进行通风换气，排除有害气体。

9.环保处理：对作业过程中产生的废弃物进行分类收集，按照环保要求进行处理。

10.作业记录：详细记录作业过程，包括作业时间、设备状态、人员操作情况等，为后续分析提供依据。

11.安全检查：作业结束后，进行安全检查，确保所有设备处于良好状态，无安全隐患。

12.人员撤离：确认作业区域安全后，按原路撤离，关闭作业区域入口，防止无关人员进入。

四、设备状态

在井下采矿作业中，设备的状态直接关系到操作的安全性和效率。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.通风系统：应保持稳定运行，无异常噪音，通风量符合设计要求，空气质量达标。

2.支护设备：支护结构应稳固，无松动或损坏，支撑力满足作业需求。

3.挖掘设备：机械部件运转平稳，无异常振动，液压系统压力正常，工作部件锋利，无磨损迹象。

4.装载与运输设备：运行顺畅，无卡滞现象，运输带无破损，电机功率稳定。

5.电气设备：绝缘良好，无漏电现象，线路无老化，开关操作灵活。

6.监控系统：实时数据显示准确，报警系统灵敏，能够及时反映设备运行状态。

异常状态：

1.通风系统：出现异常噪音，通风量不足或过大，空气质量恶化。

2.支护设备：支护结构出现松动、变形或损坏，支撑力下降。

3.挖掘设备：机械部件磨损严重，液压系统压力异常，工作部件损坏。

4.装载与运输设备：运行不畅，出现卡滞，运输带破损，电机功率不稳定。

5.电气设备：出现漏电、短路、过载等情况，线路老化或损坏。

6.监控系统：数据显示不准确，报警系统失灵，无法及时反映设备状态。

发现设备异常状态时，应立即停止作业，对设备进行检查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续作业。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.通风系统测试：使用风速计和气压计测量通风系统各点的风速和气压，确保通风量符合设计要求。