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防水工程施工安全监理实施细则

一、安全监理工作目标与职责定位

防水工程施工安全监理以“消除重大安全风险、杜绝生产安全事故、保障作业人员健康”为核心目标，围绕“事前预防、事中控制、事后总结”的管理逻辑，通过系统化风险识别、动态化过程监管、标准化措施落实，确保施工全过程符合《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720）等规范要求，实现零死亡、零重大火灾、零中毒窒息事故的控制指标。

监理机构需明确岗位职责分工：总监理工程师为第一责任人，统筹安全监理方案审批、重大风险决策；专业监理工程师负责现场日常巡查、隐患判定及整改跟踪；安全监理员承担实时监督、操作行为纠偏、应急联络等具体事务。所有人员须持证上岗（注册监理工程师、安全监理员需具备安全生产考核合格证书），并在进场前完成防水工程专项安全培训，熟悉防水材料特性（如溶剂型涂料的挥发性、热熔卷材的高温风险）、作业环境风险（如地下室密闭空间通风需求）及紧急处置流程。

二、施工前安全条件核查

施工前72小时内，监理机构须完成以下核心条件核查，未达标不得批准开工：

（一）人员资质与培训

1.施工单位须提供项目负责人、专职安全员的安全生产考核合格证书（B证、C证），特种作业人员（如电工作业、焊接与热切割作业人员）须持有效操作证，监理逐一核对证书原件与人员身份一致性。

2.核查三级安全教育记录（公司级、项目级、班组级），重点检查防水作业专项培训内容，包括溶剂型涂料的毒性防护（如苯系物挥发的职业危害）、热熔设备操作规范（如丙烷气瓶使用安全距离）、受限空间作业的气体检测要求（如氧气浓度不低于19.5%）等，培训签到表需有被培训人签字确认，培训考核通过率须达100%。

（二）材料与设备管理

1.防水材料进场时，监理须核查产品合格证明、检测报告（重点核查溶剂型涂料的VOC含量、燃烧性能等级），并现场抽查包装标识（如易燃液体的危险化学品标志）。溶剂型涂料、聚氨酯类材料等易燃或有毒材料须单独存放于专用仓库，仓库需满足：与作业区距离≥30米，通风良好且设置防爆照明，配备干粉灭火器（每50㎡至少2具）、沙箱（容积≥0.5m3），仓库门口设置“严禁烟火”警示标识及人员进出登记台账。

2.施工设备（如热熔喷枪、电动搅拌器、高压喷涂机）须提供出厂合格证明、定期检验报告（电动工具需有绝缘检测记录）。热熔设备的燃气瓶（丙烷、液化气）须粘贴定期检验标签（检验周期不超过3年），瓶体无锈蚀、凹陷，减压阀、胶管无老化开裂；电动工具的电缆线须为橡套软电缆，长度≤50米，无破损裸露，接地保护装置齐全有效。

（三）作业环境与防护设施

1.基层处理阶段，核查作业面临边防护（如屋面、阳台临边设置高度≥1.2米的防护栏杆，挡脚板高度≥180mm）、洞口覆盖（边长≥1500mm的洞口需设置防护栏杆并张挂安全平网）是否符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）要求。地下室、管廊等密闭空间作业前，须检测氧气浓度（≥19.5%）、有毒有害气体（如硫化氢≤10ppm），检测记录由专业检测机构出具，作业期间每2小时复测一次并记录；同时设置强制通风设备（通风量≥30m3/h·人），通风管末端距作业面≤2米。

2.消防设施配置：作业区域每50㎡配置2具4kg干粉灭火器（距作业点≤15米），消防砂箱（容积≥1m3）内砂粒干燥无杂物，消防水管保持常通（水压≥0.2MPa）。临时用电线路须穿管保护（明敷时采用镀锌钢管，暗敷时采用PVC管），配电箱符合“三级配电两级保护”要求，漏电保护器动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s。

三、施工过程安全监理关键控制要点

（一）基层处理阶段

1.机械研磨作业：监理需检查研磨机操作人员是否佩戴防噪耳塞（噪声≥85dB时）、护目镜，设备运行时严禁人员站于刀具旋转范围内，研磨产生的粉尘须通过吸尘器即时收集（或洒水降尘），避免扬尘浓度超标（总粉尘≤8mg/m3，呼吸性粉尘≤4mg/m3）。

2.酸蚀处理（仅适用于特殊基层）：监理须监督操作人员穿戴防酸碱手套（耐酸碱时间≥4小时）、护目镜、橡胶靴，酸液（如稀盐酸）储存容器需标注“腐蚀品”标识，使用时严禁与水直接混合（需缓慢将酸液倒入水中），废弃酸液须收集至专用容器，由有资质的单位处置，禁止随意倾倒。

（二）涂料防水施工

1.溶剂型涂料（如聚氨酯防水涂料）施工：

-作业环境温度须控制在5～35℃（低于5℃或高于35℃时禁止施工），相对湿度≤85%，监理每2小时记录一次温湿度数据。

-操作人员须佩戴防毒面具（过滤元件为有机蒸气类，防护等级≥N95）、长袖工作服（材质为防静电面料），作业前检查面具气密性（用手捂住滤