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25T汽车吊检验报告

报告编号：QZ-25-XXXX

一、基本信息

设备名称：汽车起重机

规格型号：XX牌XX型（25T）

设备编号：XXXX-XXXX

使用单位：XX公司

制造单位：XX工程机械有限公司

制造日期：XXXX年XX月

上次检验日期：XXXX年XX月

本次检验日期：XXXX年XX月XX日

检验地点：XX公司指定场地

检验人员：XXX、XXX

天气情况：晴，气温XX℃，风力X级

二、检验依据与目的

1.检验依据：

*《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB/T6067.1-XXXX）

*《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》（JB8716-XXXX）

*设备制造商提供的使用说明书及相关技术文件

*国家及地方相关特种设备安全监察法规

2.检验目的：为确保该25T汽车吊在使用过程中的安全性、可靠性及作业性能，及时发现并排除潜在故障及安全隐患，保障操作人员生命安全与设备财产安全，特进行本次定期检验。

三、检验内容与结果

（一）总体外观与结构检查

1.整车状况：车辆外观整体完好，无严重变形、锈蚀。各覆盖件、装饰件基本齐全，连接牢固。车身标识（包括额定起重量、制造商信息等）清晰可见。

2.金属结构：主要承载结构件（如起重臂、车架、转台等）进行了目测和必要的量具检查。未发现明显的塑性变形、裂纹、开焊或严重腐蚀现象。关键焊缝外观平整，无明显焊接缺陷。

3.连接螺栓：各重要部位连接螺栓（如起重臂连接、转台与底盘连接、支腿连接等）紧固良好，无松动、变形或断裂，防松措施有效。

（二）行驶与底盘系统检查

1.底盘状况：车架无明显变形、裂纹。悬挂系统工作正常，各部件连接可靠。

2.轮胎：轮胎胎面花纹深度符合使用要求，无明显裂纹、鼓包或过度磨损，胎压正常。轮毂及轮辋无变形、裂纹。

3.制动系统：行车制动、驻车制动性能良好。制动踏板行程正常，制动效果明显，无跑偏现象。制动液液位正常，管路无渗漏。

4.转向系统：转向盘转动灵活，无卡滞或过大自由行程。转向机构各部件连接牢固，转向助力系统工作正常。

5.灯光、信号及仪表：前照灯、转向灯、制动灯、示廓灯等工作正常。仪表盘各指示仪表（车速表、转速表、油量表、水温表等）显示清晰、准确。喇叭声音洪亮。

（三）转台与上车结构检查

1.转台：转台与底盘连接稳固，回转支承间隙在允许范围内，回转时无异常噪音或冲击。

2.操作室/操作平台：操作室（或操作平台）视野良好，门窗完好，门锁有效。操作手柄、踏板操作灵活，回位良好。座椅稳固，安全带完好有效。

（四）起升机构检查

1.钢丝绳：主、副钩钢丝绳规格型号符合设计要求，绳端固定牢固可靠（如绳卡数量、方向正确）。钢丝绳无断丝、断股、打结、扭曲、过度磨损、锈蚀等缺陷。润滑状况良好。

2.卷筒：卷筒无裂纹，绳槽完好。钢丝绳在卷筒上排列整齐，预留安全圈数符合规定。卷筒端部挡板高度符合要求。

3.吊钩：主、副吊钩无裂纹、变形、过度磨损等缺陷。吊钩危险断面磨损量在允许范围内。吊钩防脱钩装置完好有效。吊钩转动灵活。

4.滑轮组：滑轮无裂纹，轮槽无严重磨损或变形。滑轮转动灵活，无卡滞。轴端固定牢固。

5.制动器：起升机构制动器工作可靠，制动平稳，无打滑现象。制动片磨损均匀，厚度符合要求。制动间隙调整适当。

6.减速器：减速器运转平稳，无异响、渗漏油现象。油位、油质符合要求。

（五）变幅机构检查

1.起重臂：起重臂伸缩、变幅灵活，无卡滞或异响。各节臂之间滑动顺畅，伸缩缸（或变幅缸）无渗漏油现象。

2.变幅油缸/伸缩油缸：油缸活塞杆无明显变形、划伤或锈蚀。油缸固定牢固，液压管路连接可靠，无渗漏。

3.变幅制动器（如适用）：工作可靠，能有效制动起重臂。

4.限位装置：起重臂最大仰角限位、最小仰角限位（如适用）工作正常，能准确发出警示或停止动作。

（六）回转机构检查

1.回转马达与减速器：回转马达运转平稳，减速器无异响、渗漏油现象。油位、油质符合要求。

2.回转制动：回转制动器工作可靠，能有效制动转台。

3.回转限位（如适用）：工作正常，能防止回转过度。

（七）液压系统检查

1.液压油箱：油位正常，油液清洁度良好，无明显乳化或杂质。通气孔畅通。

2.液压泵与液压马达：工作时无异响、过热现象。

3.液压管路与接头：各液压管路布置合理、固定牢固，无老化、破损、扭曲现象。接头连接紧密，无渗漏油。

4.液压阀：各种控制阀（如多路阀、溢流阀、平衡阀等）工作正常，动作准确，无卡滞或内泄现象。

5.液压油缸：除变幅、伸缩油缸外，其