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热注运行工工艺作业操作规程

文件名称：热注运行工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于热注运行工在进行热注作业时的操作规范。操作人员应具备相应的技能和知识，严格遵守本规程，确保作业安全、高效。规程要求操作人员熟悉热注设备性能、操作流程和安全注意事项，掌握紧急情况下的应急处理方法，保证自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：

a.检查热注设备是否处于正常工作状态，包括泵、加热器、管道、阀门等关键部件。

b.检查设备是否清洁，是否有泄漏、腐蚀或其他异常情况。

c.确认设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全阀、压力表等。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃易爆物品，确保作业环境符合安全要求。

b.检查现场通风是否良好，避免有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无油污、积水或其他可能导致滑倒的危险因素。

4.工具与材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并确保其功能正常。

b.准备足够的材料，如热注剂、密封胶、垫片等，并检查其质量。

5.操作手册与规程：

a.熟悉并理解热注设备的操作手册和本规程的相关内容。

b.确认操作流程和步骤，包括启动、运行、停止和紧急情况下的处理。

6.安全培训与交底：

a.参加由专业人员进行的安全培训，了解热注作业的安全风险和预防措施。

b.在作业前进行安全交底，确保所有参与人员了解作业内容和潜在风险。

7.紧急预案：

a.熟悉并掌握紧急情况下的应急预案，包括火灾、泄漏、中毒等。

b.确认紧急疏散路线和集合点，确保在紧急情况下能够迅速、有序地撤离。

8.环境监测：

a.在作业前进行环境监测，确保作业现场空气质量、噪声等符合相关标准。

b.如有需要，采取相应的措施降低作业对环境的影响。

完成以上准备工作后，方可进行热注作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动热注设备前，确保所有人员已穿戴好个人防护装备，并确认现场安全。

b.按照操作手册的指导，依次打开设备电源，检查设备是否处于待机状态。

c.进行设备自检，确认设备各部件运行正常，包括泵、加热器、阀门等。

d.根据作业要求，调整设备参数，如温度、压力、流量等。

e.检查管道系统，确保无泄漏、无损坏，且所有连接处都已正确密封。

f.启动热注泵，开始循环加热介质，观察加热器温度是否达到设定值。

g.当温度达到要求后，缓慢开启阀门，开始热注作业。

h.作业过程中，持续监控设备运行状态和作业参数，确保在安全范围内。

i.作业完成后，关闭阀门，停止热注泵，逐步降低设备温度。

j.关闭设备电源，进行设备维护和清洁。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格遵循“先开小，后开大”的原则，逐步增加流量和压力。

b.在调整设备参数时，缓慢进行，避免参数突变对设备造成损害。

c.作业过程中，保持设备周围环境整洁，避免杂物进入设备内部。

d.作业完成后，对设备进行必要的检查和维护，确保下次作业前的设备状态良好。

3.异常处置：

a.若发现设备异常，如温度异常升高、压力异常升高、设备泄漏等，应立即停止作业。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、切断电源、启动应急喷淋等。

c.确认异常原因后，进行故障排除，必要时联系维修人员进行维修。

d.在故障排除前，不得重新启动设备，确保安全后再进行作业。

e.记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.加热器温度稳定，波动在允许范围内。

c.压力表读数稳定，与设定值相符，无压力异常升高或下降。

d.流量表读数准确，与实际作业需求相符。

e.系统管道无泄漏，阀门开关灵活，无卡阻现象。

f.设备各部件无过热现象，温度在正常工作范围内。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是因为设备不平衡或存在机械故障。

b.设备噪音增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或内部介质流动不畅。

c.加热器温度异常升高，可能是加热器损坏或控制系统故障。

d.压力表读数异常波动，可能是管道堵塞、阀门故障或安全阀失灵。

e.流量减少或增加，可能是管道堵塞、阀门部分开启或介质性质变化。

f.设备出现泄漏，可能是管道或连接件损坏。

3.状态监测方法：

a.通过观察设备外观，