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陶土板幕墙施工工艺

一、引言

陶土板幕墙作为一种新型的建筑幕墙形式，因其具有独特的质感、自然的色彩以及良好的耐久性和环保性能，在现代建筑中得到了越来越广泛的应用。本文将详细介绍陶土板幕墙施工工艺的各个环节，旨在为施工人员提供全面、准确的施工指导，确保陶土板幕墙的施工质量和安全。

二、施工准备

1.技术准备

组织相关技术人员熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审，全面理解设计意图和施工要求。

根据工程特点和现场实际情况，编制详细的施工组织设计和专项施工方案，并报上级主管部门审批。

对施工人员进行技术交底，使其熟悉陶土板幕墙的施工工艺、质量标准和安全注意事项。技术交底应包括书面资料和现场示范，确保施工人员掌握施工要点。

收集和整理与陶土板幕墙施工相关的规范、标准和图集，如《建筑幕墙工程技术规范》《金属与石材幕墙工程技术规范》等，作为施工的依据。

2.材料准备

陶土板：根据设计要求选择合适的陶土板规格、颜色和表面处理方式。陶土板应具有质量合格证明文件，并符合国家相关标准的要求。材料进场时，要进行严格的检验，检查陶土板的尺寸偏差、外观质量、物理性能等指标，如陶土板的厚度偏差不应超过±0.5mm，表面应平整、无裂缝、无变形等。对不合格的陶土板应及时退场处理。

龙骨材料：常用的龙骨材料有钢材和铝合金等。龙骨应具有足够的强度和刚度，其材质、规格和型号应符合设计要求。钢材龙骨要进行防腐处理，如热镀锌或涂刷防锈漆；铝合金龙骨要进行阳极氧化或电泳涂装等表面处理，以提高其耐腐蚀性。钢材龙骨的壁厚应不小于3mm，铝合金龙骨的壁厚应不小于2.5mm。

连接件：连接件是连接陶土板与龙骨的关键部件，应具有良好的力学性能和耐腐蚀性。连接件的材质、规格和型号应与陶土板和龙骨相匹配，确保连接牢固可靠。

密封材料：密封材料主要用于陶土板幕墙的接缝密封，应具有良好的弹性、耐候性和密封性能。常用的密封材料有硅酮密封胶等，密封胶应符合国家相关标准的要求，并有质量合格证明文件。密封胶的邵氏硬度应在2080之间，拉伸强度应不小于0.3MPa。

其他辅材：如垫片、螺丝、螺栓等，辅材的质量也直接影响到幕墙的施工质量。垫片应采用橡胶或塑料等材料，具有良好的弹性和耐老化性能；螺丝、螺栓应采用不锈钢或镀锌等防腐处理的材料，其规格和强度应符合设计要求。

3.机具准备

测量工具：经纬仪、水准仪、全站仪、钢卷尺、激光测距仪等，用于施工现场的测量放线工作，确保幕墙的垂直度、水平度和尺寸精度。测量工具应定期进行校准，保证其测量精度在规定范围内。

加工设备：切割机、电焊机、钻床、铣床等，用于龙骨和连接件的加工制作。加工设备应性能良好，操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作，确保加工质量。

安装工具：电动螺丝刀、扳手、吸盘、吊篮等，用于陶土板的安装和固定。电动螺丝刀的扭矩应可调节，以保证螺丝拧紧力度适中；吊篮应具有足够的承载能力和安全防护装置，使用前要进行严格的检查和试运行。

4.施工现场准备

清理施工现场，确保施工场地平整、干净，无障碍物。

根据施工总平面布置图，搭建临时设施，如材料堆放场地、加工车间、办公区等。材料堆放场地应进行硬化处理，并设置排水坡度，防止积水；加工车间应配备通风设备，保证作业环境良好。

接通施工用水、用电线路，确保施工用水、用电的供应。施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”。

在建筑物上设置测量控制点，确定幕墙的安装位置和标高，为测量放线工作提供基准。测量控制点应牢固可靠，并做好保护措施。

三、施工工艺流程

1.测量放线

根据建筑物的轴线和标高控制点，使用经纬仪、水准仪等测量工具，在建筑物外墙上放出幕墙的竖向和水平控制线。竖向控制线的偏差应不超过±2mm，水平控制线的偏差应不超过±1mm。

按照设计要求，在控制线上确定龙骨的安装位置，并做好标记。标记应清晰、准确，间距应符合设计规定。

对测量放线的结果进行反复核对和校验，确保其准确性和可靠性。测量放线误差应控制在允许范围内，如幕墙垂直度偏差在高度不大于30m时应不超过10mm，高度大于30m且不大于60m时应不超过15mm。

2.预埋件安装或后置埋件施工

预埋件安装：在主体结构施工时，应按照设计要求准确埋设预埋件。预埋件的材质、规格和位置应符合设计规定，其偏差应控制在允许范围内。预埋件的锚固钢筋应与主体结构的钢筋可靠连接，混凝土浇筑时应注意保护预埋件，防止其移位或变形。

后置埋件施工：当主体结构施工时未埋设预埋件或预埋件位置不准确时