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水处理厂运行维护技术手册

前言

水处理厂作为保障城市及工业用水安全、维系生态环境平衡的关键基础设施，其稳定、高效、经济的运行至关重要。本手册旨在为水处理厂的日常运行管理与设备维护提供系统性的技术指导，内容涵盖运行管理、维护保养、安全操作及应急处理等核心环节。手册的编写基于行业实践经验与通用技术规范，力求内容专业、严谨，同时注重实用性与可操作性，期望能为一线运行管理人员提供有益的参考，助力提升水处理厂的整体运营水平与管理效能。

一、运行管理

1.1运行前准备与检查

在水处理厂启动运行前，需进行全面细致的准备与检查工作，确保各系统处于良好待运行状态。

1.1.1人员准备

运行人员必须经过专业培训，熟悉本厂工艺流程、设备性能、操作规范及安全注意事项。上岗前应确保精神状态良好，无妨碍安全操作的因素。

1.1.2系统检查

*构筑物检查：巡查各处理单元构筑物（如格栅间、调节池、生物反应池、沉淀池、滤池等）内有无杂物、积水，池体有无渗漏、结构损坏等情况。

*设备检查：对泵、风机、格栅、刮泥机、加药装置、消毒设备等主要设备，应检查其润滑状况、紧固部位、电气连接、仪表显示是否正常，有无异响、泄漏等异常现象。

*仪表与自控系统检查：检查各类在线监测仪表（如pH计、溶解氧仪、浊度仪、流量计等）是否校准，数据显示是否准确；自控系统通讯是否正常，控制逻辑是否符合运行要求。

*药剂准备：确认所需药剂（如混凝剂、絮凝剂、消毒剂、营养盐等）的种类、数量充足，储存条件符合要求，药剂质量合格。

*安全设施检查：消防器材、应急照明、防护用品、警示标识等安全设施应齐全、完好，并置于易于取用的位置。

1.1.3启动程序

根据工艺流程特点，按照先手动后自动、先空载后负载、先辅助系统后主体设备的原则，依次启动各处理单元。启动过程中，密切关注设备运行参数及工艺指标变化，发现异常立即停机检查。

1.2各处理单元运行控制要点

1.2.1格栅

格栅的主要作用是去除水中较大的悬浮或漂浮物，保护后续处理设备。运行中应注意：

*根据栅前栅后水位差或设定时间间隔，及时启动格栅除污机，确保格栅通畅。

*定期清理栅渣，避免堆积腐败。

*观察栅渣量及性质，作为进水水质变化的参考。

1.2.2调节池

调节池用于均衡水质水量。运行中应关注：

*监测进水流量、pH、水温等参数，为后续处理单元的运行调整提供依据。

*若设置搅拌或曝气装置，应根据池内混合情况调整运行参数，防止污泥沉积或水质分层。

1.2.3生物处理单元

生物处理单元是去除有机物、氮、磷等污染物的核心环节，运行控制尤为关键。

*曝气系统：根据溶解氧（DO）监测数据，调整曝气量或曝气设备运行参数，确保生物反应池内DO维持在适宜范围（通常活性污泥法DO控制在1.5-3.0mg/L，生物膜法则可略低）。

*污泥回流与剩余污泥排放：控制好污泥回流比和剩余污泥排放量，维持反应池内合理的污泥浓度（MLSS）和污泥龄（SRT）。定期监测污泥沉降比（SV30）、污泥指数（SVI）等，判断污泥性状。

*营养物质平衡：确保进水碳、氮、磷比例适宜，必要时投加营养剂（如尿素、磷酸二氢钾）以满足微生物生长需求。

*温度控制：关注水温变化对微生物活性的影响，在低温季节采取适当保温或调整运行参数措施。

*异常情况处理：密切注意曝气池内混合液颜色、气味、泡沫等变化，及时判断是否出现污泥膨胀、污泥老化、中毒等异常，并采取相应调控措施。

1.2.4沉淀池

沉淀池用于分离水中的悬浮固体。运行中应注意：

*控制进水流量均匀，避免冲击负荷。

*观察出水水质，特别是浊度变化。

*定期检查刮泥、排泥设备运行状况，确保排泥通畅，防止污泥淤积。根据污泥量及污泥浓度，调整排泥周期和排泥量。

1.2.5过滤单元

过滤是进一步去除水中细小悬浮颗粒的关键工序。

*控制滤速在设计范围内，监测进出水浊度。

*按照规定的周期或压差进行反冲洗，确保反冲洗效果，恢复滤料过滤性能。反冲洗强度、历时等参数需根据滤料种类、运行情况优化确定。

*注意观察滤层是否平整，有无滤料流失、板结等现象。

1.2.6消毒单元

消毒的目的是杀灭水中的病原微生物，保证出厂水卫生安全。

*根据处理水量和进水水质，准确控制消毒剂投加量。

*确保消毒接触时间，监测出水余氯（或其他消毒副产物指标），使其符合国家标准。

*注意消毒剂的储存安全，防止泄漏。

1.3水质与工艺参数监测

*监测项目：包括进出水的常规水质指标（如pH、浊度、COD、BOD、氨氮、总磷、余氯等）及各工艺单元的关键控制参数（如DO、MLSS、SV30、水温、液位、流量等）。

*监测频率：按