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瓷砖镶贴施工工艺及标准

第一章适用范围与编制依据

1.1适用范围

本工艺适用于新建、改建、扩建民用与工业建筑室内外地（楼）面、墙面、柱面、泳池、厨卫间、外保温一体化等采用水泥基胶粘剂、瓷砖胶、双组份树脂胶及干粉填缝剂进行的陶瓷砖、玻化砖、仿古砖、马赛克、石材薄板等镶贴工程。

1.2编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210

《陶瓷砖胶粘剂》JC/T547

《陶瓷砖填缝剂》JC/T1004

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209

《住宅室内装饰装修工程质量验收规范》JGJ/T304

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46

《绿色建筑评价标准》GB/T50378

公司《质量、环境、职业健康安全综合管理手册》2023A版

第二章材料技术指标与进场验收

2.1陶瓷砖

吸水率：室内地砖≤0.5%，墙砖≥10%且≤20%；室外砖≤3%。

尺寸偏差：长度±0.5mm，厚度±0.3mm，直角度≤0.3mm，表面平整度≤0.2mm。

冻融循环：严寒地区≥50次无裂纹。

包装须喷码批次号、3C认证、放射性A类标识。

2.2胶粘剂

选用Ⅱ型增强型（C2TE）瓷砖胶，原强度≥1.0MPa，浸水后强度≥0.5MPa，横向变形≥5mm（S2级）。

现场见证取样：每30t为一验收批，不足30t按一批计；抽检项目：剪切、拉伸、横向变形、可滑移时间。

2.3填缝剂

水泥基CG2WA型，28d抗压强度≥15MPa，收缩率≤1.5mm/m，抗泛碱等级≤2级。

色卡与甲方封样△E≤1.5，进场每5t抽检一次。

2.4界面辅材

十字定位器：可选1.0、1.5、2.0mm三种厚度，采用全新PP料，耐温≥100℃。

阴阳角条：6063T5铝型材，壁厚≥0.8mm，表面阳极氧化膜厚≥10μm。

2.5禁止入场清单

过期、结块、受潮、无出厂合格证、无放射性检测报告、色差超标的砖及胶粘剂一律退场并拍照记录，24h内上传ERP系统。

第三章基层检查与交接

3.1基层强度

混凝土基层回弹强度≥C15，砂浆基层≥M10；用钢丝刷清理后，拉拔强度≥0.4MPa（现场抽测，每100m2不少于3处）。

3.2平整度与空鼓

2m靠尺缝隙≤3mm；空鼓面积≤5%，且单块≤0.04m2；超出部分由前道工序班组凿除修补并签字确认。

3.3含水率

混凝土≤8%，砂浆≤10%，木基层≤12%；采用CM干膜式含水率仪检测，每日早7点、下午4点各记录一次。

3.4防水交接

厨卫、阳台、泳池等防水完成48h蓄水试验，水位≥20mm，无渗漏方可办理工序交接单；交接单须附监理、甲方、防水单位、镶贴单位四方签字。

第四章施工准备

4.1机械配置

强制式电动搅拌器：功率≥1200W，转速≥600rpm；

齿形抹刀：4×4mm、6×6mm、10×10mm三种齿距；

双桶吸尘式瓷砖切割机：功率2200W，带水冷循环；

激光水平仪：±1mm/10m，带红光十字线；

橡胶锤：250g，邵氏硬度A85；

电动搅拌桶：≥20L，内壁刻度±0.2L。

4.2人员定岗

班组架构：1名班组长（高级工）、2名放线工、4名镶贴工、1名切割工、1名杂工；班组长须持“装饰装修工高级证”及“高处作业证”。

4.3试排图

使用AutoCAD2022排版，导出1:50PDF，标注起始砖、非整砖位置、波打线、拼花中心线；试排图经甲方设计师签字后方可弹线。

4.4环境条件

施工温度5℃～35℃，RH≤85%，风速≤4级；低于5℃须采用电暖风机升温，高于35℃搭设遮阳棚并喷雾降温。

第五章工艺流程与操作要点

5.1整体流程

基层清理→界面剂涂刷→弹线定位→胶粘剂拌制→齿形抹灰→瓷砖揉压→十字定位→平整度校验→24h后清缝→填缝→表面清洁→养护→成品保护。

5.2界面剂涂刷

采用丙烯酸乳液型，水灰比1:1，用滚筒“井”字交叉滚涂，用量0.15kg/m2；指触干后方可进入下一工序，间隔≥2h。

5.3弹线控制

墙面：用激光水平仪投出“十”字控制线，距阴角300mm处设垂直基准线，水平线距地面500mm；地面：弹出房间中心十字线，向四周排布，波打线宽度≥150mm。

5.4胶粘剂拌制

先水后粉：20kg粉剂兑4.8L清水；搅拌30