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中外能源

第5期SINO-GLOBALENERGY窑101窑

连续重整装置节能优化分析

韩永青

(中石化(河南)炼油化工有限公司袁河南洛阳471000)

摘要某公司新建连续重整装置包括设计负荷120伊10t/a连续重整装置尧140伊10t/a预加氢装置尧1135kg/h催化剂连续再44

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生装置与8伊10m(标准状况)PSA单元袁流程复杂尧设备多袁具有一定的能量优化空间遥通过分析装置各单元运行现

状袁找出可以优化的空间袁采取针对性的节能措施来降低装置加工成本遥通过对动设备运行状况分析袁可以对离心

泵节能改造袁对分馏塔回流泵安装变频器袁通过调节机泵转速袁在达到工艺条件的前提下袁每年可节约电费20.8万

元曰通过增加脱戊烷塔进出物料换热器袁优化其换热流程袁将脱戊烷塔的进料温度恢复至设计温度袁节约燃料气消

耗袁延长重整汽油脱氯剂的使用周期袁节约成本袁同时还可以在脱烯烃催化剂全活性周期内对反应温度灵活控制曰

通过对再生系统循环气换热器的设备优化袁降低电加热器负荷袁节省电耗遥通过以上措施袁降低了连续重整装置的

能耗袁为同类装置的节能降耗设计及节能改造提供经验遥

关键词节能降耗连续重整换热流程优化

员前言换热器上遥中国海油大榭石化的屠松立指出了大多

连续重整装置主要功能是生产芳烃袁同时副产数连续重整装置在脱戊烷塔换热系统存在换热流

[2]

大量氢气袁由于重整反应向着更低的反应压力发展袁程优化的空间袁合理地利用重整生成油作为脱戊

且反应为强吸热反应袁所以是炼化企业高能耗装置烷塔系统的进料热源袁如此一来不仅能够减少该过

之一遥某公司新建连续重整装置包括原料预加氢单程中冷却用水的消耗量袁而且也还能够进一步提高

元尧重整反应与分馏单元尧再生单元与PSA单元袁脱戊烷塔的进料温度袁减少重沸炉燃料气的消耗袁

流程复杂尧设备多袁能耗也随之升高遥通过分析装置压缩企业生产成本遥

各单元运行现状袁找出可以优化的空间袁采取针对中国石化金陵石化的孙柏军对连续重整装置

[3]

性的节能措施来降低运行成本袁为企业提质增效作的脱戊烷塔换热流程进行了优化遥以重整生成油

出突出贡献遥低温热作为热源对脱戊烷塔进料进行加热袁减少对

2连续重整装置的节能优化与改造重整生成油冷却的空冷负荷袁尽可能地提高了脱戊

2.1选用更加高效的换热器与换热流程优化烷塔的进料温度遥经过改造袁脱戊烷的进料温度从

在连续重整装置中袁换热器的换热效率在一定162益提高到190益袁实现了改造目标遥配合其他换

程度上决定着热量利用的效率袁这在重整反应进出热流程优化袁装置能耗下降约419MJ/t遥

物料换热器E201上体现十分明显遥当E201的热端中国石化茂名石化对预加氢单元的换热流程

的温差越低袁加热炉入口处的温度就会越高袁那么进了改造袁分馏塔顶馏出物用于加热预加氢产物袁

随之而来其加热炉