地下室顶板加固施工方案.docxVIP

地下室顶板加固施工方案

第一章项目概况与加固目标

1.1工程现状

本项目位于××市××路××号，原设计为地下一层、地上六层框架剪力墙结构，地下室顶板厚250mm，混凝土强度等级C30，配筋为双层双向Φ12@150。因后期增设2.0kN/m2园林景观覆土及20kN消防车通道，原结构承载力不足，最大挠度计算值达L0/180，远超规范限值L0/250，裂缝宽度0.35mm，超出0.3mm限值。

1.2加固目标

（1）极限承载力提高≥40%，活载由4.0kN/m2提升至10.5kN/m2；

（2）使用阶段挠度≤L0/300；

（3）裂缝宽度≤0.2mm；

（4）抗震性能不降低，保持原抗震等级三级；

（5）施工期间地下室正常运营，净高损失≤80mm；

（6）总工期≤45日历天，造价控制在380万元以内。

第二章设计依据与材料选型

2.1设计依据

（1）《混凝土结构加固设计规范》GB503672019；

（2）《建筑结构可靠度设计统一标准》GB500682018；

（3）《建筑抗震加固技术规程》JGJ1162009；

（4）原竣工图、2022年9月现场检测报告（编号××J；

（5）××市住建局《关于加强既有建筑改造安全管理的通知》×建质〔2021〕88号。

2.2材料选型

（1）碳纤维布：高强度Ⅰ级，抗拉强度≥3400MPa，弹性模量2.3×10?MPa，单位面积质量300g/m2，品牌×××，质保30年；

（2）粘钢钢板：Q355B，厚4mm、6mm两种，屈服强度≥355MPa，采用工厂化除锈Sa2.5级，配套×××环氧类粘钢胶，触变指数≥4.0；

（3）后扩底机械锚栓：M12、M16，8.8级碳钢，抗拉承载力≥29.5kN，耐火120min认证；

（4）新增混凝土：C40微膨胀自密实混凝土，坍落扩展度650mm，28d强度≥48MPa，氯离子扩散系数≤800C；

（5）裂缝注浆：改性环氧，初始粘度≤300mPa·s，28d粘结强度≥2.5MPa。

第三章结构计算与加固方案比选

3.1计算模型

采用YJK2022建立三维壳单元，楼板按弹性壳，梁按杆系，考虑0.85刚度折减系数；荷载组合：1.3D+1.5L+0.6W（D含新增覆土）。

3.2方案比选

（1）方案A：板底粘贴双层300g碳纤维布+板面新增60mm厚C40叠合层；

（2）方案B：板底粘贴4mm钢板条@600mm+梁侧粘贴U形6mm钢板箍；

（3）方案C：板底新增钢肋梁（L80×8角钢）@1200mm+板面后浇40mmUHPC。

经技术经济比选：方案A造价最低（320万元），施工速度最快（35d），对净高影响最小（仅增加60mm），且碳纤维布自重轻，对原结构附加荷载仅0.6kg/m2，综合最优，选定为实施方案。

第四章施工部署与资源配置

4.1施工分区

地下室顶板面积3200m2，按后浇带划分为A、B、C、D四个区，每区800m2，流水施工，错峰作业，保证24h内至少一区处于养护阶段，避免同时卸载。

4.2组织机构

项目经理部设“加固施工指挥组”，下设技术、质量、安全、物资、应急五个小组；作业层设碳纤维班（12人）、粘钢班（8人）、混凝土班（10人）、注浆班（6人）。

4.3主要机械

（1）德国××牌轨道式打磨机6台，功率2.2kW，集尘效率99%；

（2）日本××牌碳纤维张拉器4套，最大张拉力5kN；

（3）静音型注浆泵2台，流量0.8L/min，压力0–0.8MPa可调；

（4）混凝土激光整平机1台，自动标高误差≤±2mm；

（5）380V应急发电机1台，功率100kW，市电中断10s内自启动。

第五章施工工艺流程与操作要点

5.1总体流程

现场复测→裂缝封闭→卸载及支撑→基层处理→界面胶涂刷→碳纤维布裁切→浸渍胶涂覆→碳纤维粘贴→表面防护→养护→质量验收→移交。

5.2关键工序操作要点

5.2.1裂缝注浆

（1）沿裂缝走向骑缝钻斜孔，孔径8mm，孔距200mm，倾角45°，交叉布置；

（2）埋设注浆嘴，扭矩0.3N·m，防止混凝土崩边；

（3）封缝胶宽度≥20mm，厚度2mm，24h后0.2MPa气压检测，压降≤0.05MPa为合格；

（4）注浆顺序：自下而上，由一端向另一端，压力0.3MPa，稳压3min，邻孔出浆即停；

（5）注浆完毕48h后取芯，芯样抗折强度≥8MPa，不合格段补注。

5