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危险化学品无储存生产安全事故应急预案

一、总则

（一）编制目的与意义

为有效预防和控制在危险化学品无储存生产过程中可能发生的各类安全事故，最大限度地减少人员伤亡、财产损失及环境影响，保障企业员工生命安全与身体健康，维护企业正常生产经营秩序及周边社区的和谐稳定，特制定本预案。本预案旨在建立健全应急响应机制，明确各部门及人员的应急职责，规范应急处置程序，确保事故发生时能够迅速、有序、有效地开展救援工作。

（二）编制依据与适用范围

本预案编制严格遵循国家及地方相关法律法规、标准规范的要求，结合本单位危险化学品无储存生产的实际特点与潜在风险。其适用范围涵盖本单位所有涉及危险化学品的生产环节，包括原料接收、工艺反应、产品精制及输送等过程中可能发生的火灾、爆炸、中毒、窒息、泄漏等各类突发安全事故。凡在本单位区域内从事与危险化学品生产相关的活动，均须遵守本预案的规定。

（三）工作原则

应急工作坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“统一领导、分级负责、快速反应、果断处置、科学救援”的原则。事故发生后，各相关部门及人员须在应急指挥机构的统一调度下，各司其职，密切配合，迅速有效地开展应急救援工作，优先保障人员安全，防止事故扩大。

二、风险辨识与可能发生的事故类型

（一）主要危险源与风险分析

本单位虽不储存危险化学品，但在生产过程中涉及危险化学品的接收、短暂停留（如反应釜内）、化学反应及产品输出等环节。主要风险点包括：

1.原料接收与输送环节：原料通过管道或临时接驳方式进入生产系统，可能因管道腐蚀、阀门故障、连接不当或操作失误导致危险化学品泄漏。

2.生产反应过程：反应釜、反应器等设备在高温、高压、负压或催化剂作用下进行化学反应，若工艺参数控制不当（如温度、压力、流量、投料比例失衡），可能引发反应失控、超压爆炸、有毒有害物质释放等事故。

3.设备设施缺陷：生产设备、管道、阀门、仪表等因设计缺陷、制造质量不佳、安装不当或维护保养不到位，可能导致物料泄漏或设备故障。

4.公用工程系统故障：如供电中断、制冷系统失效、惰性气体供应不足等，可能引发生产过程紊乱，导致危险化学品泄漏或反应异常。

5.产品输送与暂存：产品在短暂中转或输送至外部储存设施过程中，可能因输送设备故障或操作不当发生泄漏。

（二）可能发生的事故类型

基于上述风险分析，本单位可能发生的事故类型主要包括：

1.危险化学品泄漏事故：各类易燃、易爆、有毒、腐蚀性危险化学品的泄漏。

2.火灾事故：泄漏的易燃化学品遇火源引发的火灾。

3.爆炸事故：可燃气体、蒸气与空气混合达到爆炸极限遇火源引发的爆炸，或反应失控导致的物理爆炸。

4.中毒与窒息事故：操作人员吸入有毒气体、蒸气或粉尘，或因缺氧导致的中毒、窒息。

5.化学灼伤事故：接触腐蚀性化学品导致的人员皮肤、眼睛灼伤。

6.环境污染事件：泄漏的危险化学品对水体、土壤、大气造成的污染。

三、组织机构及职责

（一）应急指挥机构

本单位成立安全生产事故应急指挥部（以下简称“应急指挥部”），作为应急工作的最高领导机构。总指挥由单位主要负责人担任，副总指挥由分管安全负责人及生产负责人担任，成员包括各相关部门（如生产、安全、设备、技术、行政、后勤等）负责人及关键岗位班组长。

（二）主要职责

1.应急指挥部：负责启动和终止本预案；统一指挥和协调应急救援工作；决策重大应急处置措施；负责向上级主管部门、地方政府及相关应急救援机构报告事故情况和求援；负责事故调查和善后处理的组织领导。

2.总指挥：全面负责应急指挥工作，下达应急指令。总指挥不在时，由副总指挥顺位代理。

3.副总指挥：协助总指挥开展工作，负责分管领域的应急指挥协调。

4.各成员部门职责：

*生产部门：提供事故发生点的工艺参数、物料信息；参与制定工艺处置方案，负责切断事故源（如停止进料、切断相关阀门）；组织本部门人员的应急疏散和自救互救。

*安全管理部门：负责预案的日常管理、培训与演练；事故现场安全警戒、人员疏散引导；协助总指挥收集、分析事故信息，提出应急处置建议；配合事故调查。

*设备管理部门：提供事故相关设备的技术资料；负责组织对受损设备的抢修、隔离，切断相关能源供应；提供应急救援所需的工具、设备支持。

*技术部门：参与事故原因分析，提供技术支持，协助制定应急处置技术方案。

*行政与后勤部门：负责应急通讯保障；组织医疗救护人员及车辆；提供应急救援物资（如防护用品、消防器材、急救药品）；负责受伤人员的初步救治与转运；保障应急人员的饮食、交通。

*保卫部门（或指定人员）：负责事故现场的警戒、交通疏导，维护现场秩序，防止无关人员进入；保护公司重要财产。

*各生产班组：第一时间发现并报告事故；立即组织本