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薄抹灰施工方案

一、工程概况与编制依据

本方案旨在规范薄抹灰工程的施工过程，确保抹灰层的质量、安全及耐久性，满足设计及相关规范要求。薄抹灰体系通常应用于保温层外或其他基层表面，作为饰面层的找平与防护层，其施工质量直接影响后续装饰工程的效果及建筑的使用功能。

本方案编制严格遵循国家现行的《建筑装饰装修工程质量验收标准》、《抹灰工程技术规程》等相关标准及规范，并结合本工程的具体设计图纸、现场实际情况以及施工单位的技术能力进行。

二、施工准备

（一）技术准备

1.施工前，项目技术负责人应组织相关施工管理人员、班组长进行详细的图纸会审与技术交底。明确抹灰的范围、厚度、材料要求、质量标准、施工工艺及注意事项，确保参与施工的各方对设计意图和技术要求有充分理解。

2.编制详细的施工技术交底文件，对关键工序和特殊部位的施工方法进行重点说明，并向施工班组进行口头及书面交底，履行签字手续。

3.根据设计要求及现场实际，进行抹灰配合比的试验与确定，确保砂浆的强度、和易性等性能指标符合设计及规范要求。

（二）材料准备

1.水泥：宜选用强度等级不低于设计要求的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其性能应符合国家现行标准。水泥进场时应核对其品种、规格、强度等级及出厂日期，并查验产品合格证和出厂检验报告，必要时进行抽样复验，合格后方可使用。

2.砂：应选用洁净、坚硬、级配良好的中砂或粗砂，含泥量、泥块含量等指标应符合规范要求。使用前应过筛，除去杂质和过大颗粒。

3.界面剂：用于基层处理，应选用与基层材料及抹灰砂浆相匹配的界面处理剂，其性能应符合相关产品标准。

4.其他掺合料或外加剂：如石灰膏、粉煤灰、减水剂、保水剂等，其品种、掺量应通过试验确定，并符合设计及规范要求，严禁使用不合格或过期产品。

5.材料进场后应按规定分类堆放，妥善保管，防止受潮、污染或变质。

（三）主要施工机具准备

根据施工需要，准备并检查以下机具：砂浆搅拌机、垂直运输机械（如施工电梯、塔吊）、水平运输工具（如手推车）、抹灰工具（如灰桶、铁抹子、木抹子、阴角抹子、阳角抹子、刮杠、靠尺、卷尺、线坠、粉线袋等）、基层处理工具（如扫帚、钢丝刷、錾子、锤子、高压水枪等）。所有机具应确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（四）作业条件准备

1.抹灰工程施工前，应对其基层进行严格检查和处理。混凝土结构、砌体结构等基层表面的灰尘、污垢、油渍、脱模剂等应清除干净；对凹凸不平的表面应进行剔凿或修补；蜂窝、麻面、孔洞等缺陷应按规定进行修补处理；不同材料基体交接处（如砌体与混凝土墙、梁、柱交接处）应按设计要求设置加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于规范规定。

2.基层表面应洒水湿润，但不得有明水。对于吸水率较高的基层，应提前进行湿润，并在涂刷界面剂前保持表面适当含水率。

3.门窗框安装应牢固，位置准确，与墙体之间的缝隙应按设计要求填塞密实，并做好防腐处理。

4.墙上的预埋件、预留孔洞、管道等应提前安装或预留完毕，并进行妥善处理，避免抹灰后再凿洞。

5.大面积抹灰前，应先做样板间或样板墙，经监理单位、建设单位等相关方验收合格后方可大面积施工。样板应能代表不同基层、不同部位的抹灰做法。

6.施工环境温度应符合抹灰砂浆技术要求，当环境温度低于5℃时，应采取冬季施工措施；雨天或空气湿度较大时，不宜进行室外抹灰作业。

三、施工工艺流程及操作要点

（一）工艺流程

基层处理→涂刷界面剂→吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、冲筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆（如设计有要求）→抹面层砂浆→养护

（二）操作要点

1.基层处理：

这是确保抹灰层与基层粘结牢固的关键工序。首先，彻底清除基层表面的浮灰、疏松物、油污等。对于混凝土基层，可采用人工凿毛或涂刷界面剂的方法增加表面粗糙度；对于砌体基层，应清除表面的浮浆、舌头灰，并浇水湿润。对基层表面的平整度进行检查，偏差较大处应提前用同配合比的砂浆或细石混凝土找平。

2.涂刷界面剂：

在处理干净并适当湿润的基层表面，均匀涂刷或喷洒界面剂。涂刷应均匀，不得漏刷，待界面剂干燥至不粘手后方可进行下道工序。界面剂的选用和施工方法应严格按照产品说明书执行。

3.吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、冲筋：

这是保证抹灰表面平整度和垂直度的重要环节。根据设计要求的抹灰厚度和墙面平整度、垂直度情况，在墙面的阴阳角、门窗洞口等部位，用线坠、靠尺等工具吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度。然后在墙面两端及中间每隔一定距离（如1.5m左右）做灰饼。灰饼应用与抹灰层相同配合比的砂浆制作，尺寸一般为50mm见方。待灰饼砂浆硬结后，在上下灰饼之间抹出宽约100mm的冲筋，冲筋的平整度和垂直度应严格控制，冲筋砂浆的硬度应与抹灰砂浆相近。

4.抹