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高线轧机主传动系统维护与可靠性分析

张成峰，邹晖

摘要：本文旨在通过对比分析国产与进口变频器在升，部分产品已接近或达到国际先进水平。

高线轧机主传动系统中的应用差异，探讨提高系统可靠性以某钢铁公司为例，该公司在高线轧机主传动系统改

的有效措施。研究从可靠性、维护便利性、技术支持三个造中选用了国产A品牌变频器。该产品在可靠性、功能等

方面，深入剖析了国产与进口变频器的优劣势，并结合实方面都有良好表现，且价格仅为原进口变频器的60%。改

际案例，提出了合理选用变频器、加强预防性维护、提高造后，系统运行平稳，故障率明显下降，年维护成本降低

环境适应性、建立完善故障诊断与处理机制等四项具体措了30%以上。

施。研究表明，只有在变频器选型、维护管理、环境改善、1.2 国产变频器存在的问题

故障处理等方面，采取系统性、针对性的优化措施，才能尽管国产变频器在性价比等方面具有优势，但在可靠

最大限度地发挥变频器的性能，提升高线轧机主传动系统性和技术先进性方面还存在一定差距。一些国产变频器的

的可靠性，为钢铁企业创造更大价值。故障率高于进口产品，且在恶劣工况下容易出现过热、过

关键词：高线轧机；变频器；可靠性；环境适应性；流等故障。同时，国产变频器在控制算法、人机界面等方面

故障诊断的设计还不够完善，影响了系统的控制精度和操作便利性。

以B钢铁公司为例，该公司在选用国产C品牌变频器

高线轧机是现代钢铁工业的关键设备，其主传动系统后，经常出现过流故障，导致生产线停机。经检查发现，

的可靠性直接影响到生产效率和产品质量。随着市场竞争该变频器在设计和制造上存在缺陷，需要频繁校正控制参

的日益激烈，钢铁企业面临着降低成本、提高效率的双重数。为此，公司不得不增加了备用变频器，并投入大量人

压力。变频器是高线轧机主传动系统的核心部件之一，其力进行维护，导致维护成本大幅增加。

性能和可靠性对系统的稳定运行至关重要。

目前，国内钢铁企业在高线轧机主传动系统中使用的2 进口变频器在高线轧机主传动系统中的应用

变频器主要有两种来源：国产变频器和进口变频器。国产2.1 进口变频器的优势

变频器以性价比高、售后服务及时等优势受到青睐，但在进口变频器凭借其先进的技术和可靠的性能，在高

可靠性和技术先进性方面还存在一定差距；进口变频器虽线轧机主传动系统中得到广泛应用。知名品牌如西门子、

然价格较高，但其稳定性和先进的控制算法能够带来更高ABB等，其变频器产品技术成熟，性能稳定，在恶劣工况

的系统可靠性和控制精度。面对国产和进口变频器的不同下也能保持高可靠性。先进的控制算法和人性化的操作界

特点，钢铁企业在选型时常常感到困惑。如何权衡两者的面，提高了系统的控制精度和操作便利性。完善的售后服

利弊，选择最优的解决方案，已成为一个亟待解决的问题。务体系和及时的技术支持，也是用户青睐进口变频器的重

要原因。

1 国产变频器在高线轧机主传动系统中的应用以D钢铁公司为例，该公司从德国西门子公司引进了

1.1 国产变频器的优势高线轧机主传动系统，核心部件包括西门子最新一代变频

国产变频器经过多年的发展，在性价比、售后服务等器。该系统运行5年多，故障率极低，年维护成本不到同

方面展现出明显优势。首先，国产变频器的价格通常比进类国产系统的50%。先进的控制算法实现了速度和扭矩的

口产品低20%～50%，在同等功率等级下，国产变频器的精确控制，带来了良好的产品成材率。