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供热站水—水换热站操作规程

一、运行前准备

（一）系统全面检查

1.管道与阀门检查：逐段检查一次网、二次网管道及分支管路，确认无变形、裂纹、渗漏点；检查所有阀门（包括蝶阀、截止阀、平衡阀、电动调节阀）的密封性能，手动旋转阀门手轮，确认开关灵活无卡阻，标记阀门开关状态（“开”“关”或开度百分比），确保初始状态符合设计要求（如换热器进出口阀门初始为关闭状态，旁通阀关闭，循环泵出口阀关闭、进口阀全开）。

2.换热设备检查：检查板式换热器或管壳式换热器的压紧螺栓是否紧固（板式换热器需确认板片间距均匀，无错位；管壳式换热器需检查封头连接螺栓无松动）；查看换热器进出口短管与管道法兰的连接情况，无松动或密封胶渗出；确认换热器排水阀、放气阀处于关闭状态。

3.泵组检查：

-循环泵：检查轴承油位是否在视镜1/2~2/3位置，油质清亮无乳化；盘动联轴器（或电机风叶），确认转动灵活无卡阻；检查机械密封或填料密封处压盖间隙（机械密封压盖与轴套间隙均匀，填料密封压盖压入深度不超过2mm）；检查电机接线盒密封良好，电缆无破损，接地螺栓紧固；手动测试电机转向（点动启动，确认与泵体标识转向一致）。

-补水泵：检查泵体与底座连接螺栓无松动，进口过滤器（Y型过滤器）无堵塞（可通过前后压差判断，压差超过0.05MPa需清洗）；确认补水箱水位在2/3以上，水质澄清无杂质；检查补水泵出口止回阀动作灵活，无卡阻。

4.仪表与自控系统检查：

-现场仪表：校验一次网、二次网的压力表（精度等级不低于1.6级，量程为工作压力1.5~2倍）、温度表（量程覆盖-20℃~150℃，精度±1℃）、流量计（超声波或电磁流量计，信号传输稳定），确认仪表指针无卡滞，显示值与DCS系统一致；检查远传压力变送器、温度传感器的接线端子无松动，屏蔽层接地良好。

-自控系统：启动PLC控制柜，检查各模块运行指示灯正常（电源模块绿色常亮，输入输出模块无红色故障灯）；测试电动调节阀的开度指令与反馈信号一致性（输入50%开度指令，反馈值偏差不超过2%）；确认温度、压力、流量的越限报警功能正常（模拟超温/超压信号，报警声光提示及DCS弹窗应同步触发）；检查循环泵、补水泵的变频控制柜参数（如上限频率50Hz、下限频率20Hz、过流保护值为额定电流1.2倍），确认与设计要求一致。

（二）水质与介质确认

1.二次网系统注水前，需检测软化水箱内软化水水质：硬度≤0.03mmol/L（EDTA滴定法检测），pH值7.5~9.0（pH试纸或在线pH计测量），溶解氧≤0.1mg/L（溶解氧仪检测）；若水质不达标，需通过离子交换器再生或投加除氧剂（如亚硫酸钠）调整。

2.一次网介质（热源侧热水）需确认温度、压力符合设计参数（如设计一次网供水温度110℃、回水温度70℃，工作压力≤1.0MPa），若热源提供参数波动较大，需提前与调度中心沟通并制定调整预案。

二、系统启动操作

（一）系统注水与排气

1.二次网注水：开启二次网补水泵进口阀，启动补水泵（初始频率25Hz），缓慢开启出口阀向系统注水；注水过程中密切观察二次网最末端（如用户端最高点）的放气阀，当放气阀连续出水无气泡时，关闭该阀；依次对二次网各分支管路的高点放气阀进行排气，直至所有放气阀出水无气；注水至系统静压达到设计值（如0.4MPa）后，停止补水泵，关闭出口阀，保压30分钟，检查系统压力下降不超过0.02MPa为合格（若超差，需排查泄漏点）。

2.一次网注水（若为独立系统）：若换热站一次网需单独注水（如非直连热源），需联系热源侧缓慢开启一次网供水阀，控制流量≤设计流量30%，同步开启一次网回水阀，保持一次网系统压力稳定（不超过设计压力80%）；注水过程中开启一次网换热器进口管道高点放气阀，排气至连续出水后关闭。

（二）循环泵启动

1.确认二次网系统压力稳定（≥0.3MPa）、排气完成后，启动循环泵：

-手动启动：按下循环泵启动按钮，观察电机电流（初始启动电流为额定电流5~7倍，5~10秒后降至额定值）；检查泵体振动值（水平/垂直方向振动速度≤4.5mm/s，可用测振仪测量）、轴承温度（滚动轴承≤70℃，滑动轴承≤65℃）；监听泵内无异常声响（如摩擦声、气蚀声）。

-变频启动：通过变频控制柜逐步提升频率（每次增加5Hz，间隔30秒），直至流量达到设计值的60%（约30Hz）；观察DCS系统中二次网供回水压差（设计压差0.2~0.3MPa），若压差不足，可继续提升频率至满足需求（最高不超过50Hz）。

2.循环泵运行稳定后，开启二次网供水管路的电动调节阀（初始开度30%），逐步调整流量至设计值的80%，同步观察