CN110678314B 具有随机定向的长丝的模制化合物及其制作和使用方法 (陶氏环球技术有限责任公司).docxVIP

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CN110678314B 具有随机定向的长丝的模制化合物及其制作和使用方法 (陶氏环球技术有限责任公司).docx

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN110678314B(45)授权公告日2022.08.02

(21)申请号201880034307.X

(22)申请日2018.03.21

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN110678314A

(43)申请公布日2020.01.10

(30)优先权数据

62/5166412017.06.07US

(85)PCT国际申请进入国家阶段日

2019.11.26

(86)PCT国际申请的申请数据

PCT/US2018/0234482018.03.21

(87)PCT国际申请的公布数据

WO2018/226288EN2018.12.13

(73)专利权人陶氏环球技术有限责任公司地址美国密歇根州

(72)发明人J·A·里斯R·鲍默

D·H·邦克A·K·乔杜里

(74)专利代理机构北京市金杜律师事务所

11256

专利代理师吴亦华

(51)Int.CI.

B29C70/16(2006.01)

B29C70/38(2006.01)

B29C70/18(2006.01)

(56)对比文件

EP1134314A1,2001.09.19

CN106459451A,2017.02.22

CN105452321A,2016.03.30

CN106633138A,2017.05.10

CA2233968A1,1997.04.10

CN101725820A,2010.06.09

审查员余兰花

权利要求书3页说明书13页附图1页

(54)发明名称

具有随机定向的长丝的模制化合物及其制作和使用方法

(57)摘要

CN110678314B通过热软化、熔合和压缩嵌入于热固性树脂中的单向对齐长丝的条带来制作模制化合物。所述热固性树脂是在室温下非粘性的,因此易于处置、无需冷藏并可以使用机器人制造方法。通过

CN110678314B

CN110678314B权利要求书1/3页

2

1.一种用于制造模制化合物的方法,包括以下步骤:

A)形成单向对齐复丝丝束的床,所述床具有80到400克/平方米的重量;

B)通过将可固化树脂组合物施加到所述床的至少一个主表面而用所述可固化树脂组合物浸渍所述床,将所述可固化树脂组合物加热到至少40℃的温度且对所述床和受热的可固化树脂组合物施加压力以形成具有按重量计20到80%的长丝含量的浸渍复丝床且将所述浸渍复丝床冷却到低于40℃,其中所述可固化树脂组合物:

i)含有至少一种环氧树脂、用于所述环氧树脂的至少一种固化剂、用于所述环氧树脂与所述固化剂的反应的至少一种催化剂以及内部脱模剂;

ii)具有通过差示扫描热量测定法所测量的0到40℃的玻璃态转变温度;

iii)是能够热软化的;

iv)具有至少100℃的固化温度,且

v)固化以形成热固性聚合物;

C)将所述浸渍复丝床切割成嵌入于可固化树脂组合物中的单向对齐长丝的条带,所述条带具有(i)平行于所述长丝的对齐方向的最长尺寸,所述最长尺寸是25到100mm,(ii)24到40的长度与宽度比,(iii)0.75到3mm的宽度,以及(iv)50到1000的长度与厚度比;

D)沉积所述条带以形成具有700到5000克/平方米的面积重量的垫,其中所述条带在所述垫的平面内随机定向;以及

E)将所述垫加热到至少40℃的高温,且压缩所述垫以将所述条带熔合在一起以形成具有按重量计20到80%的在平面内随机定向的长丝和对应地按重量计80到20%的所述可固化树脂组合物的模制化合物,且将所述模制化合物冷却到低于40℃,其中所述可固化树脂组合物在步骤E)执行之后保持能够热软化。

2.根据权利要求1所述的方法,其中在步骤B)中制作的所述浸渍复丝床具有按重量计50到70%的长丝含量,且在步骤G)中形成的所述模制化合物含有按重量计50到70%的长丝和对应地按重量计50到30%的所述可固化树脂组合物。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中在步骤D)中形成的所述垫的所述面积重量是1000到3000g/m2。

4.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述条带各自含有3000到10,000条单向对齐长丝。

5.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述可固化树脂组合物含有至少一种多羟基酚的二

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