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预留预埋施工专项方案

第一章编制依据与适用范围

1.1编制依据

（1）《建筑结构荷载规范》GB500092012

（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042015

（3）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422002

（4）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB503032015

（5）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502102018

（6）《建筑工程预留预埋技术规程》JGJ/T3822016

（7）本项目施工图纸、设计变更、图纸会审记录、BIM模型

（8）建设单位2024年3月15日下发的《XX广场机电预埋专项交底纪要》

（9）项目部2024年4月2日批准的《XX广场总承包施工组织总设计》

1.2适用范围

本方案适用于XX广场综合体（地下3层、地上45层，建筑高度198m）所有结构阶段需预留预埋的孔洞、套管、线盒、埋板、锚栓、接地扁钢、弱电桥架吊点、幕墙埋件、风管穿墙套管、消防喷淋套管、冷凝水立管套管、燃气套管、电梯召唤盒、LED大屏锚固件等。凡在本项目红线以内、±0.000以下及以上结构构件中，涉及后期机电、装修、幕墙、智能化、燃气、电梯、夜景照明等专业需要二次打洞或后置埋件的，一律按本方案执行。

第二章工程特点与重难点

2.1超高层泵送混凝土对预埋件定位精度要求高

核心筒C60混凝土一次泵送高度198m，初凝时间8h，预埋件一旦偏位，后期无剔凿空间。

2.2交叉作业密集

土建墙柱钢筋绑扎→机电套管固定→土建封模→混凝土浇筑，四道工序4h内完成，任何一道工序延误即造成“埋不进、堵不住、找不到”。

2.3异形截面变化多

外框柱5次变截面，幕墙埋件标高需随结构外轮廓同步调整，传统“皮数杆”法已无法满足三维坐标动态控制。

2.4防雷接地双回路

设计采用“结构钢筋+镀锌扁钢”双回路，扁钢需提前埋入梁底50mm，且与主筋焊接长度≥120mm，焊接完成后30min内必须浇筑混凝土，否则出现冷缝。

第三章施工部署

3.1组织架构

项目经理部下设“预留预埋专班”，由生产经理直接指挥，成员含土建责任工程师2名、机电责任工程师2名、测量工程师1名、质检员1名、BIM深化员1名、班组4个（分结构预埋、套管安装、接地焊接、成品保护）。

3.2施工流水段划分

以8～10根轴线为一段，核心筒与外框各分3个流水段，每段3天一层，形成“钢筋→预埋→模板→混凝土”24h小循环。

3.3进度节点

（1）地下3层完成全部预留预埋；

（2）裙楼5层完成；

（3）塔楼15层完成；

（4）屋面层完成。

滞后超过1层即启动黄色预警，滞后2层启动红色预警，夜间增派20人突击。

第四章深化设计与BIM应用

4.1深化设计原则

（1）所有套管、线盒、埋板均出二次深化图，图签栏加盖“预留预埋专用章”；

（2）深化图须注明：坐标（X、Y、Z）、套管长度、坡度、填充材料、防护等级、混凝土强度、拆模时间；

（3）深化图版本号随结构楼层动态升级，禁止现场使用“白图”。

4.2BIM碰撞流程

Step1：土建模型精度LOD350，机电模型LOD400；

Step2：Navisworks碰撞检测，容差5mm，碰撞点24h内销项；

Step3：生成“预埋定位图”，每根套管生成二维码，扫码显示三维坐标、钢筋避让示意、混凝土浇筑时间；

Step4：BIM模型上传至“智慧工地5G云平台”，监理、甲方、设计实时查看，变更指令30min内推送至班组手机端。

第五章材料与机具

5.1材料

（1）刚性防水套管：Q235B热镀锌，壁厚≥3.5mm，翼环外径=管外径+100mm，焊缝三级UT检测；

（2）PVC电工套管：中型215系列，氧指数≥32，进场抽样3‰做垂直燃烧；

（3）接地镀锌扁钢：40×4mm，锌层厚度≥65μm，每批附出厂光谱报告；

（4）预埋钢板：Q355B，厚12mm，背面设置“几”字锚脚，双面坡口熔透焊；

（5）泡沫填缝剂：聚氨酯类，密度≥55kg/m3，闭孔率≥90%，用于套管临时封堵。

5.2机具

（1）全站仪：徕卡TS16，角度精度1″，距离精度1mm+1ppm；

（2）钢筋探测仪：喜利得PS3