CN110736722A 一种石墨烯量子点复合材料光纤气体传感器制作方法 （广州特种承压设备检测研究院）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(43)申请公

(10)申请公布号CN110736722A布日2020.01.31

(21)申请号201911034959.6GO2B6/02(2006.01)

(22)申请日2019.10.29

(71)申请人广州特种承压设备检测研究院

地址510000广东省广州市黄埔区科研路9

号

(72)发明人黄国家李茂东杨波冯文林杨晓占陈翠翟伟李仕平

郭华超李爽

(74)专利代理机构广州海藻专利代理事务所(普通合伙)44386

代理人张大保

(51)Int.CI.

GO1N21/45(2006.01)

B82Y15/00(2011.01)

B82Y20/00(2011.01)

权利要求书1页说明书3页附图1页

(54)发明名称

一种石墨烯量子点复合材料光纤气体传感器制作方法

(57)摘要

CN110736722A本发明公开了一种光纤气体传感器的制备方法，其中该光纤传感器为由第一单模光纤、第一多模光纤、光子晶体光纤、第二多模光纤、第二单模光纤构成，光子晶体光纤两端分别连接第一多模光纤和第二多模光纤，第一多模光纤及第二多模光纤两端分别熔接有第一单模光纤和第二单模光纤，光子晶体光纤表面涂覆有二氧化钛/氨基化石墨烯量子点复合敏感膜；制备方法包括制备二氧化钛/氨基化石墨烯量子点复合材料及将其涂覆于光子晶体光纤上，形成检测膜并将多

CN110736722A

配置二氧化钛/氨基化石墨烯量子点复合材

配置二氧化钛/氨基化石墨烯量子点复合材料溶液

将制备好的二氧化钛/氨基化石墨烯量子点复合材料涂覆于光子晶体光纤上，形成检测膜

利用光纤切割刀将镀好膜的光子晶体光纤的两端切平，保持光子

晶体光纤的长度4.5cm,用光纤熔接机将已切割好断面的两端通

过拉锥熔接的方式分别与一段多模光纤进行熔接，而后，两段多

模光纤再分别与一段单模光纤熔接。

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CN110736722A权利要求书1/1页

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1.一种光纤气体传感器的制备方法，其中该光纤传感器为由第一单模光纤、第一多模光纤、光子晶体光纤、第二多模光纤、第二单模光纤构成，光子晶体光纤两端分别连接第一多模光纤和第二多模光纤，第一多模光纤及第二多模光纤两端分别熔接有第一单模光纤和第二单模光纤，光子晶体光纤表面涂覆有二氧化钛/氨基化石墨烯量子点复合敏感膜；该方法具体包括如下步骤：

步骤1:配置二氧化钛/氨基化石墨烯量子点复合材料溶液；

步骤2:制备好的二氧化钛/氨基化石墨烯量子点复合材料涂覆于光子晶体光纤上，形成检测膜；

步骤3:利用光纤切割刀将镀好膜的光子晶体光纤的两端切平，保持光子晶体光纤的长度4.5cm,用光纤熔接机将已切割好断面的两端通过拉锥熔接的方式分别与一段多模光纤进行熔接，而后，两段多模光纤再分别与一段单模光纤熔接。

2.根据权利要求1所述的光纤气体传感器的制备方法，其特征在于，步骤1具体为：用电子天平称量0.04g的粒径为5-10nm的纳米二氧化钛，将纳米二氧化钛分散于50ml的去离子水中，配置纳米二氧化钛水溶液，加入搅拌子，盖上保鲜膜；

将混合液放在恒温加热磁力搅拌器上搅拌，用移液管取1ml于小试管中，再取1ml浓度为1mg/ml、粒径为2.5-4.5nm的氨基化石墨烯量子点，两者混合，放在机械超声波清洗机中进行处理；超声混合过程中，控制温度低于4℃,超声20分钟。

3.根据权利要求1所述的光纤气体传感器的制备方法，其特征在于，步骤2具体为：将光子晶体光纤部段呈悬空状态固定后放入真空干燥箱中进行干燥处理，干燥后取7cm长度的光纤晶体光纤，用光纤剥线钳去掉涂覆层，用酒精清洗干净；将剪切好的光子晶体光纤放在干净的载玻片上，用移液管取制备好的二氧化钛/氨基化石墨烯量子点溶液，在光纤上滴加该溶液，浸涂10分钟后取出；将所述步骤五反复进行多次；将放有光子晶体光纤的载玻片置于真空干燥箱中进行干燥；其中，最佳干燥温度为300℃干燥2小时。

4.根据权利要求1所述的光纤气体传感器的制备方法，其特征在于，步骤3具体为：将光子晶体光纤远离电极，进行两次放电；第一次放电后，熔接点处边缘首先熔接上，而中心由于光子晶体光纤包层空气孔的塌陷排出的空气被捕获形成