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- 2026-02-10 发布于重庆
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(43)申请公
(10)申请公布号CN110777229A布日2020.02.11
(21)申请号201910875924.9
(22)申请日2019.09.17
(71)申请人江苏徐钢钢铁集团有限公司
地址221000江苏省徐州市铜山区利国镇
(72)发明人陈善辉罗锋张晴晴
(51)Int.CI.
C21C7/00(2006.01)
C21C7/06(2006.01)
C21C7/064(2006.01)
C21C7/068(2006.01)
C21C7/072(2006.01)
C21C7/10(2006.01)
C21D8/02(2006.01)
权利要求书1页说明书3页
(54)发明名称
一种耐腐蚀不锈钢制作方法
(57)摘要
本发明公开了一种耐腐蚀不锈钢制作方法,包括以下步骤:(1)预熔炼:将铸铁放入熔炼炉中熔炼得到钢水,向炉内通入惰性气体,得到钢水;
CN110777229A(2)钢水精炼:将钢水转入电弧炉内进行三次冶炼,再将所得冶炼钢水进行真空吹氧脱碳炉外精炼,精炼钢水;(3)混合:将步骤(2)精炼钢水升温,先加入Cr、Nb、Mo、熔化后,再加入C、Si、搅拌均匀后,搅拌均匀,得到混合钢液;(4)脱硫去杂:将步骤(3)制得的混合钢液送入精炼炉脱氧脱硫,得到合金钢液;(5)制坯,(6)热轧,(7)冷轧。
CN110777229A
CN110777229A权利要求书1/1页
2
1.一种耐腐蚀不锈钢制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)预熔炼:将铸铁放入熔炼炉中熔炼得到钢水,向炉内通入惰性气体,使炉内气压达到45-50Pa,加热使之完全熔化并在1580-1650℃下保温,得到钢水;
(2)钢水精炼:将钢水转入电弧炉内进行三次冶炼,再将所得冶炼钢水进行真空吹氧脱碳炉外精炼,精炼时间15-20分钟,得精炼钢水;
(3)混合:将步骤(2)精炼钢水升温至1650-1700℃,先加入Cr、Nb、Mo、熔化后,再加入C、Si、搅拌均匀后,搅拌均匀,得到混合钢液;
(4)脱硫去杂,将步骤(3)制得的混合钢液送入精炼炉脱氧脱硫,并对脱氧脱硫后的合金钢液进行真空脱气处理,真空度小于50Pa,保持时间15-25min,得到合金钢液;
(5)制坯:将步骤(4)所得合金钢水制成铸锭;
(6)热轧:将步骤(6)所得铸锭放入连续式加热炉进行三段温度加工,结束后将铸锭进行连续轧制成热轧板;
(7)冷轧:将步骤(7)所得热轧板坯进行冷连轧,制得冷轧板,轧后冷却,冷却速度为8-15℃/分钟,制成不锈钢基板
(8)除油:将不锈钢基板放到除油剂中,在常温条件下,用超声波震荡处理30-45s;
(9)酸洗活化清洗:先用高压水枪清洗对除油后的不锈钢基板进行清洗,再放入温度为35-38℃的混酸溶液中酸洗10-12分钟,然后放到质量浓度为12%的硫酸溶液中活化1-1.5分钟,活化温度为55-60℃,最后将活化后的不锈钢基板进行清洗;
(10)后期处理:将步骤(9)中最后清洗后的不锈钢基板先浸入碱性槽液内,再取出进行清洗烘干,得到最终的不锈钢基板。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢制作方法,其特征在于,所述步骤(1)中的惰性气体是指氮气或氩气。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀不锈钢制作方法,其特征在于,所述步骤(7)中冷却速度为12℃/分钟。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀不锈钢制作方法,其特征在于,所述步骤(4)中的真空度为45Pa,保持时间22min。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢制作方法,其特征在于,所述步骤(9)中碱性槽液的温度为80-85℃,反应时间为20分钟。
6.根据权利要求1或5所述的一种耐腐蚀不锈钢制作方法,其特征在于,所述步骤(10)中烘干温度为165-185℃,烘干时间为40-50分钟。
CN110777229A说明书1/3页
3
一种耐腐蚀不锈钢制作方法
技术领域
[0001]本发明涉及不锈钢制作方法领域,具体涉及一种耐腐蚀不锈钢制作方法。
背景技术
[0002]不锈钢是现今使用广泛的一种不
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