CN110821540A 一种套筒式植丝复合抗剪锚杆及其制作方法 （平顶山天安煤业股份有限公司十一矿）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(43)申请公

(10)申请公布号CN110821540A布日2020.02.21

(21)申请号201911228961.7

(22)申请日2019.12.04

(71)申请人平顶山天安煤业股份有限公司十一矿

地址467047河南省平顶山市新华区香山

街

申请人平顶山煤业(集团)十一矿劳动服务公司

中国科学院武汉岩土力学研究所

(51)Int.CI.

E21D21/00(2006.01)

(72)发明人张革委郭春生李为民樊永东周永强王伟贤索祝伟滕震

李雪巢陈义军张红武谢国军路三军朱永平张程远

(74)专利代理机构武汉宇晨专利事务所42001代理人李鹏王敏锋

权利要求书1页说明书4页附图2页

(54)发明名称

一种套筒式植丝复合抗剪锚杆及其制作方法

(57)摘要

CN110821540A本发明公开了一种套筒式植丝复合抗剪锚杆，包括螺纹钢杆体，螺纹钢杆体上套设有套筒，套筒两端收紧扣压在螺纹钢杆体上，套筒与螺纹钢杆体之间的空腔填充有金属丝。金属丝为直线型金属丝，直线型金属丝的轴线与螺纹钢杆体的轴线平行，直线型金属丝沿螺纹钢杆体的周向均匀分布。或者金属丝为螺旋金属丝，螺旋金属丝缠绕在螺纹钢杆体上。还公开了一种套筒式植丝复合抗剪锚杆的制作方法。本发明结构简单，制

CN110821540A

CN110821540A权利要求书1/1页

2

1.一种套筒式植丝复合抗剪锚杆，包括螺纹钢杆体(2),其特征在于，螺纹钢杆体(2)上套设有套筒(3),套筒(3)两端收紧扣压在螺纹钢杆体(2)上，套筒(3)与螺纹钢杆体(2)之间的空腔填充有金属丝(1)。

2.根据权利要求1所述的一种套筒式植丝复合抗剪锚杆，其特征在于，所述的金属丝(1)为直线型金属丝(101),直线型金属丝(101)的轴线与螺纹钢杆体(2)的轴线平行，直线型金属丝(101)沿螺纹钢杆体(2)的周向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种套筒式植丝复合抗剪锚杆，其特征在于，所述的直线型金属丝(101)的直径为螺纹钢杆体(2)外径的5%～10%。

4.根据权利要求1所述的一种套筒式植丝复合抗剪锚杆，其特征在于，所述的金属丝(1)为螺旋金属丝(102),螺旋金属丝(102)缠绕在螺纹钢杆体(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种套筒式植丝复合抗剪锚杆，其特征在于，所述的螺旋金属丝(102)的线径为螺纹钢杆体(2)外径的5%～10%。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种套筒式植丝复合抗剪锚杆，其特征在于，所述的金属丝(1)的材质为钢。

7.一种权利要求2所述的套筒式植丝复合抗剪锚杆的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、制作螺纹钢杆体(2),制作套筒(3),制作直线型金属丝(101),将直线型金属丝(101)制作为直线型金属丝帘；

步骤2、将直线型金属丝帘绑扎在螺纹钢杆体(2)上，直线型金属丝帘的各束直线型金属丝(101)的轴向均与螺纹钢杆体(2)的轴向平行；

步骤3、将绑扎有直线型金属丝帘的螺纹钢杆体(2)装入套筒(3)中；

步骤4、利用扣压机对套筒(3)两端进行扣压；

步骤5、通过锚杆挤压机将螺纹钢杆体(2)尾端上的螺纹滚光，螺纹钢杆体(2)尾端滚光的部分的直径与张拉锁具(6)锁紧直径相匹配，待螺纹钢杆体(2)尾端部分滚光后，按顺序依次将托盘(4)和球形垫圈(5)及张拉锁具(6)安装在螺纹钢杆体(2)的尾端。

8.一种权利要求4所述的套筒式植丝复合抗剪锚杆的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、制作螺纹钢杆体(2),制作套筒(3);

步骤2、将金属丝均匀紧密排列缠绕在加工棒上，使得金属丝被缠绕为螺旋金属丝，并将螺旋金属丝(102)的两端压紧在加工棒上，将缠绕有螺旋金属丝(102)的加工棒插入到套筒(3)内，松开压紧在加工棒上螺旋金属丝(102)的两端，螺旋金属丝(102)直径放大并张紧在套筒(3)的内表面上，抽出加工棒；

步骤3、将螺纹钢杆体(2)插入到螺旋金属丝(102)的圆孔内；

步骤4、利用扣压机对套筒(3)两端进行扣压；

步骤5、通过锚杆挤压机将螺纹钢杆体(2)尾端上的螺纹滚光，螺纹钢杆体(2)尾端滚光的部分的直径与张拉锁具(6)锁紧直径相匹配，待螺纹钢杆体(2)尾端部分滚光后，按顺序依次将托盘(4)和球形垫圈(5)及张拉锁具(6)安装