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耐火制品出窑拣选工安全操作规程

文件名称：耐火制品出窑拣选工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐火制品出窑拣选工在日常工作中，确保人身安全和设备正常运行。要求操作人员必须严格遵守国家相关安全法规和本规程，提高安全意识，确保生产作业安全、有序。操作人员应具备必要的技能和知识，经培训合格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。根据实际需要，可能还需佩戴耳塞、手套等防护装备。

2.设备检查：

a.检查窑炉设备是否处于正常工作状态，包括窑炉温度、压力、流量等参数是否在规定范围内。

b.检查窑炉门、密封条等是否完好，确保窑炉密封性良好。

c.检查窑炉内是否有异常情况，如裂纹、漏气等。

d.检查窑炉周围是否有易燃易爆物品，确保无安全隐患。

3.工作场所检查：

a.检查工作区域是否清洁，无积水、油污等。

b.检查地面是否平整，无障碍物，确保行走安全。

c.检查照明设施是否完好，光线充足。

d.检查通风设备是否正常工作，确保空气流通。

4.作业工具准备：

a.确保拣选工具（如钳子、扳手等）完好无损，无锈蚀。

b.检查工具的适用性，确保能够顺利完成拣选工作。

5.安全警示标识：

a.检查工作区域的安全警示标识是否清晰可见，如“当心高温”、“小心滑倒”等。

b.确保警示标识无破损，易于识别。

6.环境监测：

a.定期对工作场所的空气质量、温度、湿度等进行监测，确保符合国家职业卫生标准。

b.对噪声、振动等环境因素进行监测，确保操作人员身心健康。

7.人员培训：

a.操作人员应接受专业培训，了解耐火制品出窑拣选的工艺流程和安全操作规程。

b.定期组织安全知识学习和实操演练，提高操作人员的应急处置能力。

8.作业计划：

a.根据生产计划，合理安排拣选工作，确保作业有序进行。

b.制定应急预案，应对可能出现的突发事件。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先检查窑炉温度是否达到规定值，确认窑炉内耐火制品已冷却至安全温度。

b.逐步打开窑炉门，注意观察窑炉内气氛，防止高温气体突然释放。

c.按照预定的拣选区域和顺序，开始进行耐火制品的拣选工作。

d.完成拣选后，及时关闭窑炉门，防止热量散失和外界杂质进入。

2.作业方式：

a.使用工具时，应轻拿轻放，避免对耐火制品造成损伤。

b.拣选过程中，注意观察制品表面和形状，确保质量符合要求。

c.遇到难以取出的制品时，不得强行操作，应报告并等待专业人员进行处理。

d.操作过程中，保持身体平衡，避免因操作不当造成摔伤。

3.异常处置：

a.如遇窑炉内温度异常升高，应立即停止操作，关闭窑炉门，报告相关人员进行检查。

b.发现耐火制品有裂纹、变形等质量问题，应立即停止拣选，隔离不良品，并报告质量管理部门。

c.遇到窑炉门无法关闭或密封不良等情况，应立即停止操作，通知维修人员进行处理。

d.如发现操作区域内有安全隐患，如电线裸露、地面湿滑等，应立即停止操作，消除隐患后继续作业。

4.拣选记录：

a.操作人员应详细记录拣选过程中的各项数据，包括制品数量、质量状况、异常情况等。

b.记录应真实、准确，便于后续分析和改进。

5.操作结束：

a.完成拣选工作后，对操作区域进行清理，确保无遗留物品。

b.关闭窑炉门，确保窑炉安全。

c.检查个人防护用品是否完好，妥善存放。

d.向班组长报告工作完成情况。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.窑炉内温度应稳定在设定范围内，无剧烈波动。

b.窑炉压力应保持在正常工作压力范围内，压力表读数准确。

c.窑炉门开关顺畅，密封良好，无漏气现象。

d.通风设备运行正常，空气流通，无异味。

e.检选工具运行平稳，无异常噪音或震动。

f.供电系统稳定，电压和电流正常。

2.异常现象识别：

a.窑炉温度异常波动，可能由窑炉控制系统故障、热源故障或耐火制品质量问题引起。

b.窑炉压力异常升高或降低，可能由密封不良、管道堵塞或控制系统故障引起。

c.窑炉门无法正常开关，可能由机械故障、卡住或控制系统故障引起。

d.通风设备噪音过大或无风，可能由风机故障、风道堵塞或控制系统故障引起。

e.检选工具运行不稳定，可能由工具磨损、润滑不良或电气故障引起。

f.供电系统电压波动或电流不稳定，可能由电网故障、电源设备故障或负载不均引起。

3.状态监测方法：

a.定期检查窑炉温度、压力、流量等参数，确保其