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- 2026-02-11 发布于北京
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1.8CA6110型柴油发动机的解体
1.8.1CA6110型柴油机解体的要求
1.为了保证在解体过程中零件不受损
坏和刮伤,要使用合适的专用工具。
2.解体前应彻底清洗外部灰尘和油污。
3.为了保证零件装复后恢复到原始工
作状态,对无须更换又易于装错位置的零件
,在适当的位置上作出标记或配挂标签。
4.与各缸相关的零件,应按其装配关
系妥善保管好;对其它的零件,应选择适当
地方分别摆放好,以备清洗、检测、装配。
5.对个别零部件在难以却认损伤
原因的,要作好记录,以备进行综合
故障分析。
1.8.2CA6110型柴油发动机的构造
CA6110型柴油机是该系列中的
基本型,为六缸直列、水冷、四冲程
直接喷射式柴油机。
1.燃烧室与喷油器
燃烧室置于活塞顶部,为“ω”形,喷
油器是通过喷油器套管装在气缸盖上。为
了加强对喷油器的冷却散热,喷油器套管
选用了导热性能良好的黄铜制成;为了保
证清洁防尘,喷油器套管上端采用了“O”
型橡胶圈密封。
2.配气机构
顶置式气门
1)进、排气门采用耐热钢制成;并且
进行了热处理,以提高使用寿命;
2)采用旋向不同的内外气门弹簧;
3)摇臂采用45号钢精密锻造而成,
并进行了淬火处理。摇臂轴为圆管形两端
各压入一个堵盖密封。润滑油在轴管内流
动以润滑各摩擦副等零件;
4)挺柱与凸轮接触端为平面与推杆
配合处为球形凹坑;
5)为了提高配气机构的刚性,凸轮
轴的位置较高,推杆较短,保证了高速运
转时的可靠性;
6)凸轮轴下面设置一个高位油室。
凸轮轴润滑为油浴式,提高了凸轮轴的
使用寿命。
3.缸体与缸套
1)缸体为整体铸造呈龙门式结构;
2)缸套采用硼磷合金铸铁制成;
4.活塞与活塞环
活塞采用共晶硅铝合金铸造,裙部
为桶面和变椭圆曲面组成。活塞销采用
全浮式结构,其装配位置相对于活塞中
心偏移1.5mm;每个活塞装三道活塞环
。第一道为单面梯形桶面气环;第二道
为内切口扭曲式气环;第三道是带有螺
旋弹簧膨胀式组合油环,如图所示;
图1-12活塞环
5.曲柄连杆机构
(1)连杆与轴瓦
连杆锻造成“工”字型断面。小头
活塞销孔内压有铜铝合金衬套;轴瓦
为铜铝合金钢背轴瓦,表面镀铅锡合
金或铜锡合金,按设计的标准尺寸与
曲轴的连杆轴颈配合安装;
(2)曲轴与轴瓦
曲轴为球铁整体铸造或合金钢锻造成
型,由七道主轴承支承在缸体上。曲轴后
端以过盈配合装有曲轴正时齿轮,用于驱
动其他正时齿轮和机油泵,曲轴主轴瓦的
材质与连杆轴瓦相同。下瓦设有油孔和油
槽。曲轴的最后一道主轴颈装有止推瓦片
,用以保证曲轴的轴向间隙。
(3)正时齿轮系
正时齿轮系安装在发动机后端。曲轴
齿轮由定位销保证其装配位置的准度,压
装在曲轴上。轮系的驱动由曲轴齿轮通过
惰轮驱动空气压缩机(高压油泵)齿轮和
凸轮轴齿轮;其下端驱动机油泵齿轮;每
个齿轮上都刻有正时装配记号;在拆装轮
系时,应检查各齿轮的装配位置,将各齿
轮标记对准即可。
6.进、排气系统
进、排气系统主要由进气管、排气
管、空气滤清器及空气加热器等组成。
在进气口处装有进气预热装置,重量轻
、结构紧凑、阻力小、充气效率高。排
气歧管为整体式结构;
空气滤清器
CA6110型柴油机采用干式纸芯
空气滤清器;结构简单,滤清效率高
,保养方便。空气加热器供冬季起动
时预热进气用。便于柴油机低温启动
,空气加热器的结构形式如图所示。
空气加热器
1-接地线
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