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抹灰施工方案

一、工程概况与施工准备

在抹灰工程启动前，首先需对工程概况有清晰认知。了解墙体结构类型（如砖混、剪力墙、轻质隔墙等）、抹灰厚度要求（普通抹灰或高级抹灰）、设计使用的材料品种及特殊部位（如门窗洞口、阴阳角、管道背后）的处理要求。这是制定针对性施工策略的前提。

施工准备工作应做到细致周全，这是保证施工顺利进行的关键：

1.材料准备与检验：

*水泥：选用强度等级符合设计要求、安定性合格的水泥。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。进场时需核查出厂合格证及出厂检验报告，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

*砂子：宜采用中砂或粗砂，含泥量应严格控制，泥块含量不得超标。使用前应过筛，确保颗粒均匀，不含草根、杂质等。

*石灰膏：应充分熟化，熟化时间不少于规定天数，并用网过滤，确保细腻无颗粒。

*其他掺合料：如粉煤灰、膨胀剂、减水剂等，其掺量和性能应符合设计及规范要求，并经试验验证。

*所有材料进场后应分类堆放，妥善保管，防止受潮、污染或变质。

2.机具准备：

*主要施工机具有：砂浆搅拌机、垂直运输机械（如塔吊、施工电梯）、水平运输工具（如手推车）。

*手工工具包括：抹子（铁抹子、木抹子）、阴角抹子、阳角抹子、刮杠、靠尺、托线板、线坠、卷尺、灰桶、刷子、洒水壶等。

*机具使用前应进行检查和调试，确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

3.作业条件准备：

*基层处理：这是抹灰质量的基础。需将墙面、顶棚上的灰尘、污垢、油渍、砂浆块等清理干净。对于混凝土基层，应进行凿毛处理或涂刷界面处理剂，以增强抹灰层与基层的粘结力。对于砖砌体基层，应清除表面浮灰及松动砂浆，灰缝应勾嵌密实。

*洒水湿润：抹灰前一天，应对基层进行洒水湿润，使基层表面吸水均匀，但施工时基层表面不应有明水。对于吸水率较高的基层，可在抹灰前再次适当洒水。

*管线及预埋件处理：墙面的电气管线、开关盒、插座盒、门窗框、预埋件等应提前安装固定完毕，并做好防腐、防锈处理。管线槽、洞应采用强度不低于M10的水泥砂浆分层填塞密实，表面抹平。

*样板引路：大面积施工前，应在现场选定代表性墙面做样板，经建设、监理、设计等单位验收合格后，方可进行大面积施工。样板应明确施工工艺、质量标准及操作要点。

二、施工工艺与操作要点

抹灰施工应遵循“先外墙后内墙，先上面后下面，先顶棚后墙面”的基本原则，以减少交叉污染和工序干扰。其核心工艺包括以下步骤：

1.基层处理与界面处理：

这是确保抹灰层与基层粘结牢固、防止空鼓开裂的关键工序。除前述的清理、凿毛外，对于光滑的混凝土表面，可采用甩浆（水泥浆掺适量界面剂或胶水）或涂刷专用界面剂的方法进行处理，确保界面粗糙，利于粘结。对于不同材料基体交接处（如砖墙与混凝土柱、梁交接处），应按设计要求铺设加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于规定数值，以防止因材料收缩率不同而产生裂缝。

2.洒水湿润：

基层处理完毕后，应提前洒水湿润。洒水应均匀，使基层充分吸水，但不应有明水积存。对于加气混凝土等吸水率较高的墙体，应在抹灰前1-2天进行洒水，每天不少于2次，确保湿润深度。

3.灰饼与冲筋：

为保证抹灰面的平整度和垂直度，抹灰前必须设置灰饼和冲筋（标筋）。

*灰饼：用与抹灰层相同配合比的砂浆，在墙面的四角、门窗洞口两侧、垛子等处做出50mm见方的灰饼，灰饼厚度根据抹灰厚度确定。灰饼间距不宜过大，一般墙面宜为1.5m-2m左右，以便于刮杠操作。

*冲筋：在上下两个灰饼之间抹出一条宽度约100mm、厚度与灰饼相同的砂浆带，即为冲筋。冲筋应垂直平整，作为抹灰厚度的控制依据。

4.抹底灰与中层灰：

*待冲筋砂浆有一定强度后，即可进行底灰施工。底灰应分层涂抹，每层厚度不宜过厚，一般控制在规定范围内，并应用力压实，使砂浆与基层及各层之间粘结牢固。

*底灰抹完后，紧跟抹中层灰。中层灰同样应分层操作，并用刮杠以冲筋为标准刮平，用木抹子搓平。中层灰的作用主要是找平，其厚度应根据设计要求和墙面平整度确定。

*对于较厚的抹灰层，应采取分层分遍抹灰的方法，每遍厚度不宜过大，并应在前一层砂浆凝结后再涂抹后一层，必要时可在砂浆中掺入适量的缓凝剂或采取其他措施，防止砂浆坠落或开裂。

5.抹面层灰：

中层灰养护达到一定强度，且表面干燥、洁净后，即可进行面层灰施工。

*面层灰应在中层灰7-8成干时开始涂抹，涂抹厚度应均匀，一般为2-3mm。

*面层灰施工时，应注意表面平整、光滑，阴阳角方正、顺直。对于普通抹灰，可用铁抹子压实赶光；对于高级抹灰，应分两遍成活，第一遍薄薄刮一层，第二遍再抹压平整，并用阴阳角抹子捋顺阴阳角。

*面层灰的接槎应平顺，不得出