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浆染联合机挡车工职业健康及安全操作规程

文件名称：浆染联合机挡车工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浆染联合机挡车工的操作及维护工作。要求挡车工必须具备一定的专业知识和技能，严格遵守安全操作规程，确保生产过程的安全、高效。规程内容涵盖设备操作、维护保养、事故预防等方面，旨在保障挡车工的职业健康及生命安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.挡车工应穿戴符合要求的防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。

b.操作前，挡车工需接受健康检查，确保身体状况适合操作浆染联合机。

2.设备状态确认：

a.检查浆染联合机各部件是否完好，包括传动带、轴承、齿轮、链条等。

b.确认设备电源、控制系统、液压系统等是否正常工作。

c.检查设备防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆物品，确保无安全隐患。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

c.确认通风系统是否正常，保证操作区域空气流通。

4.操作准备：

a.熟悉操作流程，了解各按钮、开关的功能及操作方法。

b.检查浆染原料是否充足，质量符合要求。

c.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在高温状态下能正常运行。

5.防护措施：

a.操作前，挡车工应熟悉紧急停机、灭火等应急措施。

b.在操作过程中，若发现异常情况，应立即停止操作，并报告上级。

c.操作时，挡车工不得擅自离开工作岗位，确保生产安全。

6.文档记录：

a.操作前，挡车工应详细记录设备状态、原料使用情况等。

b.每日操作结束后，对设备进行检查，并做好记录。

7.培训与考核：

a.挡车工需参加专业培训，掌握操作技能和安全知识。

b.定期进行操作考核，确保挡车工熟练掌握操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动通风系统，确保操作区域空气流通。

b.检查设备各部件是否处于正常状态，确认无误后，开启设备电源。

c.按照操作规程，依次开启浆染联合机的各个子系统，如进料系统、浆染系统、烘干系统等。

d.设置合适的工艺参数，如温度、湿度、压力等，确保设备按预定工艺运行。

e.启动浆染联合机，开始正常生产流程。

2.作业方式：

a.操作过程中，挡车工需密切关注设备运行状态，注意观察仪表数据。

b.根据生产需求，适时调整设备参数，确保产品质量。

c.在设备运行过程中，禁止随意调整设备结构或更改程序。

d.操作时，挡车工应保持与设备的适当距离，避免意外伤害。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，立即停止操作，并切断电源。

b.对异常情况进行初步判断，如设备故障、原料问题等。

c.若为设备故障，应通知维修人员处理；若为原料问题，应暂停生产，查找原因并解决。

d.在排除异常后，重新启动设备，继续生产。

e.所有异常情况均需详细记录，以便分析原因和改进措施。

4.操作结束：

a.生产任务完成后，关闭设备，关闭电源。

b.清理操作区域，确保无残留原料和废弃物。

c.对设备进行日常维护保养，检查设备状态。

d.填写操作记录，总结生产过程中遇到的问题及解决方案。

e.检查防护设施是否完好，确保安全。

5.注意事项：

a.操作过程中，挡车工不得擅自离开工作岗位。

b.遇到紧急情况，应立即采取应急措施，确保自身和他人安全。

c.定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

d.严格遵守操作规程，不得违规操作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.仪表显示的数据稳定，符合工艺要求。

c.各部件温度、压力、流量等参数在正常范围内。

d.传动带、轴承等部位无异常磨损或损坏迹象。

e.冷却系统运行正常，设备温度适宜。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动、噪音，可能是轴承、齿轮等部件损坏或安装不当。

b.仪表显示数据波动大，超出正常范围，可能是传感器故障或控制系统问题。

c.设备出现漏油、漏浆等现象，可能是密封件损坏或管道连接不良。

d.传动带、轴承等部位出现明显磨损或损坏，可能是润滑不良或负荷过大。

e.冷却系统出现异常，可能是冷却水循环不畅或冷却效果不佳。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查各部件是否有异常磨损、损坏或漏油、漏浆等情况。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否有异常噪音，如震动、摩擦声等。

c.仪表监测：定期查看仪表显示的数据，确保其稳定在正常范围内。

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