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粉碎机安全操作规程完整

引言

粉碎机作为工业生产及物料处理环节中的常用设备，其高效运转的背后潜藏着诸多安全风险。为确保操作人员人身安全与设备稳定运行，规范操作行为，特制定本规程。所有操作人员必须经过专业培训，熟悉本规程及所操作设备的性能特点，严格遵照执行。

一、总则

1.本规程适用于各类固定式及移动式粉碎机的操作与管理。

2.操作人员必须身体健康，精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

3.操作前务必认真阅读设备使用说明书，掌握设备结构、工作原理及安全注意事项。

4.设备的安装、调试、维修保养等工作，应由专业人员或在其指导下进行。

5.任何违反本规程的操作行为，均可能导致严重后果，操作人员有权拒绝违章指挥。

二、作业前准备与检查

1.个人防护：操作人员务必佩戴好防护眼镜、防尘口罩、防护手套及工作帽，长发者需将头发盘起并置于工作帽内，不允许佩戴围巾、领带等易被卷入的饰物。

2.环境检查：

*作业区域应保持整洁，无油污、积水及无关杂物，确保操作通道畅通。

*照明应充足，便于观察设备运行状况及物料粉碎情况。

*如粉碎物料产生粉尘较多，应确认通风除尘系统已开启并正常运行。

3.设备检查：

*检查设备安装是否稳固，地脚螺栓有无松动。

*检查传动部分防护罩、安全防护栏是否完好、牢固，无破损或缺失。

*手动盘动主轴（若设计允许），检查转子、锤片等旋转部件是否灵活，有无卡滞、异响或异常晃动。

*检查进料口、出料口是否畅通，有无堵塞物。

*检查所有紧固件（如螺栓、螺母）是否紧固，特别是易松动部位。

*检查粉碎腔内部，确保无遗留工具、杂物或上次粉碎残留的异物。

*对于有筛网的粉碎机，检查筛网是否完好，安装是否到位、牢固，有无破损或变形。

4.物料检查：

*确认待粉碎物料的种类、硬度、湿度等是否符合设备要求，严禁粉碎易燃易爆、腐蚀性、有毒或超出设备粉碎能力的物料。

*检查物料中是否混有金属块、石块、木块等坚硬杂物，如有应预先清除。大块物料应预先破碎至进料要求尺寸。

5.电源检查：

*检查电源电压是否正常、稳定。

*检查电气线路连接是否牢固，有无破损、老化现象。

*检查控制按钮、急停开关是否灵敏可靠。

三、作业中安全操作

1.启动前确认：

*再次确认所有安全防护装置已正确安装到位。

*确认所有无关人员已远离设备工作区域。

*如设备配有空载启动要求，应确保粉碎腔内无物料。

2.启动顺序：

*严格按照设备说明书规定的顺序启动。通常应先启动除尘系统（如有），再启动粉碎机主机。

*启动后，应先让设备空载运行片刻，观察有无异常声响、振动、冒烟或异味。待设备运行平稳正常后，方可开始进料。

3.进料操作：

*应均匀、连续地进料，避免忽多忽少，严禁超负荷进料。

*进料时应使用专用工具（如推料杆）辅助进料，严禁将手或手臂伸入进料口内。

*密切关注设备运行状态及电流变化，如发现异常应立即停机检查。

*禁止在设备运行时打开粉碎腔门或拆除任何防护装置。

4.运行中监控：

*操作人员在设备运行期间不得擅自离岗、串岗，应集中精力，密切注意设备的声音、振动、温度及物料粉碎效果。

*如发现设备有异常振动、剧烈噪音、轴承过热（手感烫手）、冒烟、异味，或物料堵塞、出料异常等情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。严禁在设备运行中进行调整、清理或维修。

*禁止在设备运行时用手或工具伸入出料口探查或清理物料。

*若需对进料速度或方式进行调整，必须在保证安全的前提下进行。

5.异常处理：

*一旦发生物料堵塞，应立即停机，切断电源，并在电源开关处悬挂“正在维修，禁止合闸”警示牌，待设备完全停止后，方可进行清理。

*严禁在设备未完全停止前试图用手或工具伸入处理堵塞。

四、作业结束后处理

1.停机顺序：

*首先停止进料，待粉碎腔内物料基本排空、粉碎完毕后，方可关闭粉碎机主机电源。

*主机停止运转后，再关闭除尘系统（如有）。

2.安全确认：

*确保设备电源已完全切断，并在电源开关处悬挂警示牌，防止误启动。

*等待设备所有运动部件完全停止转动后，方可进行后续操作。

3.清理工作：

*清理进料口、粉碎腔、出料口及周边散落的物料，保持设备内外清洁。

*清理筛网（如有），防止堵塞影响下次使用。

*清理过程中，严禁使用坚硬工具猛烈敲击设备部件，以免造成损坏。

4.场地整理：

*将粉碎后的物料按规定堆放整齐，清理作业现场，保持环境整洁。

5.记录与交接：

*如实填写设备运行记录，包括运行时间、物