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钢结构安装工程监理实施细则

一、工程概况

本钢结构安装工程涵盖了多个建筑单体，主要应用于工业厂房和商业建筑。钢结构类型包括钢框架结构、钢排架结构等，钢材材质以Q345B为主。工程规模较大，涉及大量的钢梁、钢柱、钢桁架等构件的安装，总建筑面积达[X]平方米，钢结构总重量约为[X]吨。工程建设地点位于[具体地点]，建设单位为[建设单位名称]，设计单位为[设计单位名称]，施工单位为[施工单位名称]。该工程的建设目标是打造一个安全、稳定且符合设计要求的钢结构建筑体系，满足后续的使用功能。

二、编制依据

1.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205[最新版本号]）

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300[最新版本号]）

3.本工程的施工图纸、设计文件及相关变更通知。

4.建设工程委托监理合同和施工承包合同。

5.国家和地方相关的建筑施工安全、环境保护等法规和标准。

三、监理工作流程

1.施工准备阶段

审查施工单位的资质，包括企业资质、人员资质等，确保施工单位具备承担本钢结构安装工程的能力。

组织设计交底和图纸会审，熟悉施工图纸，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

审查施工单位编制的施工组织设计和专项施工方案，重点审查施工工艺、质量保证措施、安全保证措施等内容。

对进场的钢结构原材料和构配件进行严格的检查和验收，检查其质量证明文件、规格型号是否符合设计要求，并按规定进行见证取样送检。

检查施工单位的测量放线工作，复核控制点、轴线、标高的准确性。

2.施工阶段

对钢结构构件的安装过程进行旁站监理，检查安装顺序、连接方式是否符合施工方案和规范要求。

监督施工单位的焊接作业，检查焊工的资质、焊接工艺参数、焊缝质量等，对重要焊缝进行探伤检测。

检查高强度螺栓的连接质量，包括螺栓的拧紧顺序、拧紧力矩等，按规定进行抽样检查。

对钢结构的安装偏差进行检查和控制，如钢柱的垂直度、钢梁的水平度等，偏差应符合规范和设计要求。

监督施工单位的安全生产和文明施工情况，检查安全防护设施是否到位，及时发现和消除安全隐患。

3.验收阶段

施工单位完成分项工程施工后，应进行自检，自检合格后向监理单位报验。

监理单位组织相关人员对分项工程进行验收，检查工程质量是否符合验收标准，对存在的问题要求施工单位及时整改。

分部工程完工后，施工单位应进行自评，监理单位进行初验，初验合格后报建设单位组织正式验收。

四、监理工作控制要点及目标值

1.原材料质量控制

钢材的品种、规格、性能等应符合设计要求和现行国家标准的规定。检查钢材的质量证明文件，如质量证明书、检验报告等，并按规定进行外观检查和抽样复验。

焊接材料的品种、规格、性能等应符合设计要求和现行国家标准的规定。检查焊接材料的质量证明文件，对重要的焊接材料应进行抽样复验。

高强度螺栓连接副的品种、规格、性能等应符合设计要求和现行国家标准的规定。检查高强度螺栓连接副的质量证明文件，按规定进行扭矩系数和紧固轴力复验。

钢结构构配件的质量应符合设计要求和现行国家标准的规定。检查构配件的质量证明文件，对有特殊要求的构配件应进行专项检查。

2.构件加工质量控制

钢结构构件的加工制作应符合设计要求和现行国家标准的规定。检查构件的加工工艺文件，对关键工序进行旁站监理。

构件的钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱等缺陷。

构件的焊接质量应符合设计要求和现行国家标准的规定。检查焊缝的外观质量、焊缝尺寸、探伤检测报告等。

构件的涂装质量应符合设计要求和现行国家标准的规定。检查涂装的基层处理、涂层厚度、涂层外观等。

3.钢结构安装质量控制

钢结构安装前，应进行基础验收，基础的轴线、标高、地脚螺栓等应符合设计要求和现行国家标准的规定。

钢结构构件的安装顺序应符合施工方案的要求，先安装钢柱，再安装钢梁、钢桁架等构件。

钢柱的垂直度偏差应符合设计要求和现行国家标准的规定。在钢柱安装过程中，应使用经纬仪或全站仪进行垂直度监测，并及时进行调整。

钢梁的水平度偏差应符合设计要求和现行国家标准的规定。在钢梁安装过程中，应使用水准仪进行水平度监测，并及时进行调整。

高强度螺栓连接的质量应符合设计要求和现行国家标准的规定。高强度螺栓应自由穿入螺栓孔，不得强行敲打。螺栓拧紧应分初拧和终拧，终拧扭矩应符合设计要求。

钢结构的焊接质量应符合设计要求和现行国家标准的规定。焊接前应进行焊接工艺评定，焊接过程中应严格按照焊接工艺参数进行操作。对重要焊缝应进行探伤检测，探伤比例应符合设计要求和现行国家标准的规定。

4.质量目标值

钢结构工程的主控项目必须全部符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205[最新版本号]）的规定。

一般项目的允许偏差应符合规范要求，其检验结果应有80%及以上