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纺织染色机操作工职业健康操作规程

文件名称：纺织染色机操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纺织染色机操作工在日常工作中，确保职业健康和安全。操作工需严格遵守本规程，遵循国家相关法律法规和行业标准。规程旨在保障操作工的人身安全，预防事故发生，提高工作效率。操作工应具备必要的安全意识和操作技能，确保生产过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在上岗前必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括但不限于防尘口罩、防化学品手套、安全帽、防护眼镜、耳塞等，以防止有害物质对身体的直接侵害。

2.健康状况检查：操作前应进行必要的健康状况检查，如有感冒、头晕、疲劳等不适症状，应立即停止工作，并报告上级。

3.设备检查：

a.检查纺织染色机各部位是否完好，无破损、松动或异常磨损。

b.确认设备电源开关、控制系统、传动系统、冷却系统等是否正常工作。

c.检查设备防护装置是否齐全，安全防护栏是否完好。

d.检查设备润滑情况，确保各运动部件润滑良好。

4.环境检查：

a.确认工作区域通风良好，无有害气体、粉尘超标。

b.检查地面是否平整，无油污、水渍等，防止滑倒。

c.检查紧急出口、消防设施是否畅通，确保安全通道无障碍。

d.检查应急照明设备是否完好，确保在停电时能够正常使用。

5.物料准备：

a.根据生产计划，提前准备所需的原材料、染料、助剂等。

b.检查原料质量，确保符合生产要求。

c.检查原料包装是否完好，避免泄露或污染。

6.操作手册和应急预案：

a.熟悉并掌握纺织染色机的操作手册，了解设备性能和操作流程。

b.熟悉应急预案，了解紧急情况下的处理流程。

7.演练和培训：

a.定期进行设备操作演练，提高操作熟练度和应急处理能力。

b.参加公司组织的安全生产培训，提高安全意识和自我保护能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前：首先打开设备总电源，检查各仪表显示是否正常，确认设备处于待机状态。

b.加料：根据生产计划，将原料、染料、助剂等按比例加入设备中，注意避免交叉污染。

c.设定参数：根据工艺要求，设定染色温度、时间、转速等参数，确保工艺稳定性。

d.启动设备：按下启动按钮，观察设备运行是否平稳，各部件是否正常工作。

e.监控过程：操作工需全程监控染色过程，观察色泽、温度、时间等参数，确保染色效果。

f.停机：完成染色后，先关闭加热和循环水系统，然后关闭设备总电源。

g.清理：对设备进行清洗和消毒，清理工作区域，准备下一批次生产。

2.作业方式：

a.操作工应站在设备正面，避免身体进入危险区域。

b.使用设备控制器时，应确保双手稳定，避免误操作。

c.操作过程中，不得离开工作岗位，如需离开，应关闭设备并断开电源。

d.如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保设备停止运行。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，并报告维修人员。

b.安全隐患：如发现安全隐患，应立即采取措施排除，如无法排除，应停止操作并报告上级。

c.环境异常：如发现环境异常（如温度过高、气味异常等），应立即停止操作，通风换气，报告上级。

d.原料问题：如发现原料质量异常，应停止使用，并报告相关部门。

4.记录与报告：

a.操作工需详细记录操作过程，包括原料使用、设备状态、工艺参数等。

b.如发生异常情况，应立即记录并报告，以便分析原因和改进措施。

c.定期对操作记录进行整理和分析，总结经验教训。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示稳定，参数在设定范围内。

c.染色液温度、压力、流量等参数控制在工艺要求范围内。

d.染色效果均匀，色泽一致。

e.设备各部件运行顺畅，无卡阻现象。

f.通风系统正常工作，无异味或有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

b.设备噪音异常，可能存在齿轮磨损或润滑不良。

c.仪表显示异常，可能存在传感器故障或电路问题。

d.染色液温度、压力、流量等参数超出工艺要求，可能存在设备故障或操作失误。

e.染色效果不均匀，可能存在染料混合不均或设备运行不稳定。

f.通风系统异常，可能存在堵塞或泄漏。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作工应定期对设备外观进行检查，发现异常及时处理。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行声音，发现异常及时上报。

c.仪表监测：利用设备上的仪表实时监测各项参数，确保在