焊接手册_焊接方法及设备_第1卷_第3版（修订本）_451-500.pdfVIP

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引言

目前，大功率连续波激光的功率达几千瓦、几十过改变输出功率、离焦量以及焊接速度等而加以调

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千瓦，甚至上百千瓦，相应的光束直径仅为几十毫整。当工件表面束流作用处的功率密度大于10W／

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米、上百毫米，立体角可达到10sｒ；脉冲固体激cｍ时为深熔焊接，小于10W／cｍ时为热传导

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光器的光脉冲持续时问可压缩至10s，甚至更短。焊接。

因而激光具有极高的亮度，加之激光的方向性好，发热传导焊接时，束流与工件相互作用产生的热经

散θ角小，有良好的聚焦性，在焦平面处可获得大于热传导进入工件内部，使材料被加热而熔化，熔池温

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10W／cｍ的功率密度。度低，几乎没有蒸发，焊缝宽而浅，焊缝截面近似为

2.半圆形，该焊接过程类似于非熔化极电弧焊。

高能束聚焦的像差及焦深

（1）像差高能束的聚焦实际是成像问题。实2）深熔焊时有“小孔效应”，能形成深宽比大

的焊缝。

际光学系统与理想光学系统成像的差别称为像差，像

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当作用在工件表面的功率密度在10W／cｍ附近

差越小，成像的质量越高。

1）球差。同一颜色（或波长）的光线通过球面时，熔化钢材的温度可达到1900℃，金属蒸发而形

成的蒸气压力约为300Pa，在金属蒸气压力、蒸气反

成像时，由同一点发出的与光轴夹角不同的光线经球

作用力、液体金属静压力以及表面张力等的共同作用

面折射后，折射光线并不