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采空区注浆安全技术措施

第一章适用范围与编制依据

1.1适用范围

本措施适用于××煤业集团有限责任公司所属全部井工煤矿，在综采（放）工作面回采结束后形成的采空区、边角煤柱回收后采空区、小煤窑破坏区及历史遗留空巷等区域的注浆充填安全作业。露天矿坑下空巷注浆可参照执行。

1.2编制依据

（1）《煤矿安全规程》（2022版）第4编第3章“采空区处理”。

（2）《煤矿防灭火细则》（应急〔2021〕68号）。

（3）《煤矿注浆加固技术规范》（GB/T512552019）。

（4）《××省煤矿安全生产条例》（2020修订）。

（5）××煤业集团《矿井地质灾害防治技术管理规定》（Q/××MY032022）。

（6）××矿2023年度《矿井隐蔽致灾因素普查报告》及《采空区三维激光扫描成果》。

第二章名词与符号

2.1名词

采空区：指工作面回采后顶板垮落、底板暴露且不再进行采掘活动的空间。

注浆段高：一次注浆作业控制的垂向高度，一般≤20m。

帷幕孔：沿采空区边界布置、先行注浆形成封闭壳体的钻孔。

压水试验：在注浆前以1.2倍设计注浆压力进行10min的耐压测试，压入量≤0.5L/min视为合格。

“三图”：指注浆孔竣工图、注浆压力时间曲线图、注浆量时间曲线图。

2.2符号

Pmax——设计最大注浆压力，MPa；

Qlim——单孔允许终止注浆量，m3；

Tset——浆液初凝时间，min；

η——结石体28d单轴抗压强度，MPa。

第三章风险辨识与分级管控

3.1重大风险

（1）高压串浆击穿密闭墙，导致风流紊乱及CO涌出。

（2）浆液溃入邻近采掘工作面，掩埋设备或人员。

（3）地表塌陷诱发铁路、公路、高压线沉降。

3.2较大风险

（1）注浆管路爆裂，飞管伤人。

（2）泵站内油脂火灾。

（3）夜间高处坠落。

3.3管控措施

采用“红橙黄蓝”四色图公示，重大风险由矿长挂牌督办，较大风险由分管副矿长包保，一般风险由注浆队长日清日结。

第四章注浆设计

4.1资料收集

（1）采掘工程平面图1∶1000，标注巷道中心线、密闭墙、煤柱尺寸。

（2）三维激光扫描空区边界，点云密度≥50点/m2。

（3）邻近钻孔柱状，重点查明15m内砂岩含水层厚度、渗透系数。

4.2浆液配比

水泥粉煤灰水玻璃三元体系，质量比水泥∶粉煤灰∶水=1∶0.8∶0.6，水玻璃掺量3%（以水泥质量计），Tset=15～20min，η≥3MPa。

4.3钻孔布置

（1）帷幕孔：沿空区外轮廓3m布置，孔距6m，倾角75°，孔径φ94mm。

（2）主注浆孔：按“三花形”布孔，排距10m，孔距12m，终孔层位低于垮落带底界1m。

（3）检查孔：按主孔数5%抽检，取芯率≥80%，RQD≥50%。

4.4注浆参数

Pmax=静水压力+0.5MPa，且≤4MPa；

Qlim=（孔容+裂隙容）×1.2，孔容按取芯实测空隙率25%计算；

注浆速率：0.5～1.0m3/min，帷幕孔减半。

第五章设备与材料

5.1注浆泵站

选用ZBSB120/18型三缸往复泵，额定压力18MPa，流量0～120L/min，配备YBK3250M4防爆电机，安标证号：KJ

5.2管路系统

（1）主干管：φ50mm高压胶管，钢丝编织层≥4层，耐压≥25MPa。

（2）孔口混合器：2×φ25mm进口，内置螺旋叶片，长度300mm。

（3）泄压阀：设定值=1.1Pmax，回浆管直接导入沉淀池。

5.3材料指标

水泥：P.O42.5R，比表面积≥350m2/kg，氯离子≤0.06%。

粉煤灰：Ⅱ级，细度0.045mm筛余≤25%，烧失量≤8%。

水玻璃：模数2.4～2.8，Be′40°。

速凝剂：水玻璃配套，初凝≤3min，与水泥相容性试验合格。

第六章作业流程

6.1前期准备

（1）密闭墙加固：墙体厚度≥1.2m，掏槽深度≥0.3m，混凝土强度C25，墙外再喷浆100mm。

（2）预埋孔口管：φ108mm无缝钢管，壁厚6mm，外露0.3m，与墙体焊接止水环。

（3）压风排水：用φ25mm风管伸入孔底，吹排30min，回风含氧量≥20%方可作业。

6.2钻孔施工

（1）采用ZDY3200S全液压钻机，开孔直径φ133mm，下φ108mm套管10m后变径。

（2）每钻进10m丈量一次孔深，误差≤0.2m。

（3）取芯：进入垮落带