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  • 2026-02-11 发布于江苏
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企业安全生产检查表生产环境与操作规范覆盖版.doc

企业安全生产检查表生产环境与操作规范覆盖版

一、适用工作情境

本工具适用于企业常态化安全生产管理场景,包括但不限于:日常生产巡查、月度/季度安全专项检查、节假日前安全排查、新设备投产前安全验收、外部监管机构迎检准备等。通过系统化检查,全面识别生产环境中的潜在风险及操作规范执行漏洞,保证生产活动符合国家安全生产法规及企业内部管理制度,预防安全发生,保障人员与财产安全。

二、操作流程指引

(一)检查准备阶段

明确检查范围与重点

根据检查类型(日常/专项/迎检),确定检查区域(如生产车间、仓库、配电房、危化品存储区等)及核心检查项目(如设备设施安全、作业规范、消防设施等),避免遗漏关键环节。

组建检查小组

由企业安全生产负责人(厂长/安全总监)牵头,成员包括车间主任、设备管理员、安全专员及相关岗位操作人员(如班组长),保证具备专业能力覆盖生产环境与操作规范各维度。

准备检查工具与资料

准备检查表、记录笔、相机(用于留存问题影像)、相关法规文件(如《安全生产法》《企业安全生产标准化基本规范》)及企业内部操作规程,保证检查依据明确。

(二)现场检查实施阶段

逐项核对生产环境

对照“生产环境检查”部分,从厂房结构、设备布局、物料存储、消防设施、作业环境等维度现场核查,记录“合格”或“不合格”项,不合格项需注明具体问题描述(如“车间安全通道堆放物料,宽度不足0.8米”)。

验证操作规范执行情况

通过现场观察、人员访谈、查阅操作记录等方式,检查操作人员是否严格遵守安全规程(如设备启停流程、防护用品佩戴、危险作业审批等),对违规行为(如“未戴防护手套操作旋转设备”)即时记录并纠正。

影像与文字记录同步

对检查中发觉的问题(如设备老化、标识缺失)拍摄清晰影像,与文字记录一一对应,保证问题可追溯、可整改。

(三)问题处理与整改阶段

汇总检查结果

检查结束后,小组内部汇总问题清单,分类统计(如环境类问题、操作类问题),分析问题根源(如管理疏漏、培训不足、设施老化)。

制定整改方案

明确每项问题的整改责任人(如“设备老化”由设备部张经理负责)、整改措施(如“更换老化线路”)、完成时限(如“3个工作日内”),并形成《安全隐患整改通知书》。

跟踪复查闭环

整改期限届满后,由检查小组对整改情况进行复查,确认问题彻底解决(如“通道已清理,宽度达标”),并在检查表中记录复查结果,实现“检查-整改-复查”闭环管理。

(四)总结归档阶段

编制检查报告

汇总检查过程、问题清单、整改情况及改进建议,形成《安全生产检查报告》,报送企业主要负责人(总经理)审阅。

资料存档

将检查表、整改通知书、复查记录、检查报告等资料整理归档,保存期限不少于2年,作为企业安全管理追溯依据。

三、检查表示例

企业安全生产检查表(生产环境与操作规范)

检查单位:____________________检查日期:______年______月______日检查类型:□日常□专项□迎检

(一)生产环境检查

序号

检查项目

检查标准

检查方法

检查结果(合格/不合格)

问题描述及整改要求

整改责任人

整改期限

复查结果

1.1

厂房与设施

厂房结构无破损、倾斜;地面平整无积水、油污;通道宽度≥1.2米

现场查看

1.2

设备布局

设备间距≥0.5米,与墙、柱间距≥0.3米;大型设备固定牢固,无松动

尺量、检查

1.3

物料存储

危化品专库存储,标识清晰;物料堆放高度≤1.5米,距顶部≥0.5米;不占用安全通道

现场核对

1.4

消防设施

灭火器压力正常、在有效期内,配置数量符合标准;消防通道畅通,无遮挡

测试、查看

1.5

作业环境

照明强度≥100lux(操作区),通风设备运行正常;噪音≤85dB

仪器检测

(二)操作规范检查

序号

检查项目

检查标准

检查方法

检查结果(合格/不合格)

问题描述及整改要求

整改责任人

整改期限

复查结果

2.1

安全操作规程

岗位操作规程上墙,操作人员熟悉规程内容;特殊设备(如锅炉、行车)有专项规程

提问、查看

2.2

人员防护

操作人员按规定佩戴防护用品(如安全帽、防护眼镜、绝缘手套);无违规着装(如穿拖鞋)

现场观察

2.3

设备操作

严格按规程启停设备,超负荷、带故障操作;设备运行中无异常声响、振动

现场监控、记录

2.4

危险作业管理

动火、高处、有限空间等危险作业办理审批手续;现场监护人员到位,措施落实

查阅审批单、现场查看

2.5

应急响应

操作人员熟悉应急流程;应急设施(洗眼器、急救箱)完好可用,取用便捷

提问、测试

四、执行要点提示

检查前充分准备:提前熟悉检查区域特点及岗位风险,避免“走过场式”检查,保证覆盖高风险环节(如危化品操作、特种设备使用)。

问题记录客观具体:问题描述需明确位置、状态(如“3号车间配电箱外壳破损,裸露带电体”),

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