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公司砂石骨料生产工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司砂石骨料生产工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砂石骨料生产工岗位，旨在保障员工职业健康、安全和环境保护。规程明确了岗位操作的基本要求，确保生产过程安全、高效、环保。所有从事砂石骨料生产的工作人员必须严格遵守本规程，以确保自身和他人的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作人员进入生产区域前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。

-防护用品应完好无损，符合国家安全标准，定期检查和维护。

-进入高噪音区域时，必须佩戴耳塞或耳罩，防止听力损伤。

2.设备状态检查要点：

-检查所有设备是否处于良好状态，包括电机、传动带、轴承、液压系统等。

-确认设备启动、停止按钮功能正常，紧急停机装置可靠。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

-检查安全防护装置，如限位开关、防护罩等是否完好。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-定期清理生产区域，保持地面干燥，无积水。

-检查电气线路是否老化，无裸露电线，防止触电事故。

-保持现场整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

-检查消防设施是否完好，确保消防器材易于取用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，确认所有工作人员已经穿戴好个人防护装备。

-依次开启辅助设备，如通风、照明系统，检查设备润滑和冷却系统。

-打开主电源，启动设备，进行空载运行，观察设备运转情况。

-待设备稳定后，逐步加入原材料，按照既定配方进行生产。

-生产过程中，密切监控设备状态，注意听声音、观察震动，发现异常立即停机检查。

-生产完成后，关闭设备，进行清理和维护。

2.特定操作的技术规范：

-操作输送带时，严禁站立在输送带上行走。

-在添加或取出物料时，必须停止设备运转，并确保安全距离。

-使用锤头或其他工具时，确保其锋利，并避免操作时用力过猛。

3.异常情况的处理程序：

-发生设备故障时，立即停止设备，并上报主管。

-对可能造成伤害的异常情况，应立即采取紧急措施，疏散人员，隔离现场。

-处理完异常情况后，进行全面检查，确保设备安全再行启动。

-记录异常情况及处理过程，进行分析和总结，以预防类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流和电压稳定，电机运转温度正常。

-传动带张力适中，无打滑现象。

-各部件润滑良好，无漏油或异常磨损。

-生产效率与设定参数相符，产品质量稳定。

-系统报警和指示灯显示正常，无异常报警信号。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大，可能是轴承磨损或紧固件松动。

-电机温度异常升高，可能是负载过大或冷却系统故障。

-传动带打滑，可能是张力不当或摩擦系数降低。

-出料不畅，可能是筛网堵塞或输送系统堵塞。

-设备突然停机，可能是紧急停机装置被触发或电气系统故障。

3.状态监控方法：

-通过设备上的指示灯和报警系统实时监控设备状态。

-使用温度计、压力计等仪器定期检测关键部件的工作参数。

-操作人员应具备基本的设备检查和故障判断能力。

-定期对设备进行巡检和维护，及时发现和排除潜在隐患。

-建立设备维护记录，分析设备运行数据，预测故障趋势。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行温度，确保不超过安全标准。

-监测电机电流和电压，判断设备负载是否合理。

-检查传动带张力，避免过紧或过松导致设备故障。

-定期检查筛网孔径，确保物料粒度符合要求。

-检查液压系统压力，确保系统稳定运行。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如电机转速、液压系统压力等。

-调整传动带张力，确保设备平稳运行。

-清理或更换磨损的筛网，保证物料粒度的一致性。

-检查并维护润滑系统，确保润滑效果。

-调整输送带速度，以适应不同的生产需求。

3.不同工况下的处理方案：

-在高负荷工况下，注意设备温度和电流变化，适时降低负荷。

-在物料变化时，及时调整设备参数，确保生产质量。

-在设备出现轻微故障时，应立即停机检查，防止故障扩大。

-在紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员和设备安全。

-定期进行设备性能测试，评估设备在不同工况下的适应性和稳定性。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势