秸秆环保餐具成型技师（初级）考试试卷及答案.docVIP

秸秆环保餐具成型技师（初级）考试试卷及答案

秸秆环保餐具成型技师（初级）考试试卷

一、填空题（共10题，每题1分，共10分）

1.秸秆环保餐具的主要原料是______（农业秸秆类，如玉米秆、小麦秆）

2.秸秆餐具常用的环保粘合剂为______类（淀粉）

3.秸秆原料预处理第一步是______（粉碎）

4.秸秆餐具核心成型工艺是______（模压）

5.成型模具常用材质为______（不锈钢/铝合金）

6.秸秆餐具消毒多采用______（高温/紫外线）

7.合格秸秆餐具降解周期一般≤______个月（6）

8.成型前原料含水率需控制在______%（10-15）

9.秸秆餐具常见品种含餐盒、______（餐盘/筷子）

10.成型后需经______工序去毛边（修边）

二、单项选择题（共10题，每题2分，共20分）

1.秸秆餐具成型核心工艺是（）

A.注塑B.模压C.吹塑D.挤出

2.秸秆原料筛选目的是去除（）

A.杂质B.水分C.纤维D.粘合剂

3.环保粘合剂首选（）

A.淀粉B.塑料C.橡胶D.环氧

4.模具加热温度范围（）

A.50-80℃B.100-150℃C.200-250℃D.300-350℃

5.影响降解性能的因素不包括（）

A.原料类型B.成型压力C.粘合剂用量D.模具材质

6.修边目的是（）

A.增强度B.提美观C.降成本D.快降解

7.干燥工序作用是（）

A.提含水率B.降含水率C.增纤维长D.去纤维

8.不属于秸秆餐具的是（）

A.餐盒B.水杯C.筷子D.塑料盆

9.压力不足导致（）

A.变形B.强度不够C.模具损D.能耗高

10.秸秆餐具主要优势（）

A.价低B.不可降解C.环保可降解D.极轻

三、多项选择题（共10题，每题2分，共20分）

1.秸秆原料包括（）

A.玉米秆B.小麦秆C.水稻秆D.塑料颗粒

2.预处理步骤含（）

A.粉碎B.筛选C.干燥D.蒸煮

3.成型关键参数（）

A.温度B.压力C.保压时间D.含水率

4.消毒方法有（）

A.高温蒸煮B.紫外线C.化学消毒D.微波

5.与塑料餐具相比优势（）

A.可降解B.原料可再生C.环保D.成本更低

6.影响强度的因素（）

A.粘合剂用量B.成型压力C.粉碎细度D.温度

7.环保生产要求（）

A.无有害粘合剂B.废水达标C.控粉尘D.控噪音

8.模具维护要点（）

A.定期清洁B.润滑C.查磨损D.高温烘烤

9.应用场景（）

A.外卖包装B.食堂餐具C.一次性餐饮D.工业包装

10.降解影响因素（）

A.温度B.湿度C.微生物D.原料种类

四、判断题（共10题，每题2分，共20分）

1.秸秆餐具完全不可降解（）

2.预处理只需粉碎（）

3.温度越高质量越好（）

4.粘合剂越多强度越高（）

5.可微波炉加热（）

6.模具清洁提高质量（）

7.原料可再生（）

8.压力过大不损模具（）

9.生产无废水（）

10.降解周期越短越好（）

五、简答题（共4题，每题5分，共20分）

1.简述秸秆原料预处理基本步骤。

2.成型温度控制的重要性是什么？

3.秸秆餐具常见消毒方法及适用场景？

4.影响降解性能的主要因素有哪些？

六、讨论题（共2题，每题5分，共10分）

1.如何降低秸秆餐具成型过程的能耗？

2.秸秆餐具与塑料餐具相比的优势及不足？

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参考答案

一、填空题答案

1.农业秸秆（玉米秆、小麦秆等）

2.淀粉

3.粉碎

4.模压

5.不锈钢（或铝合金）

6.高温（或紫外线）

7.6

8.10-15

9.餐盘（或筷子）

10.修边

二、单项选择题答案

1.B2.A3.A4.B5.D6.B7.B8.D9.B10.C

三、多项选择题答案

1.ABC2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABC10.ABCD

四、判断题答案

1.×2.×3.×4.×5.√6.√7.√8.×9.×10.√

五、简答题答案

1.预处理步骤：①粉碎（秸秆成细颗粒）；②筛选（去杂质）；③干燥（控含水率10-15%）；④蒸煮（软化纤维，可选）。

2.温度重要性：①过低→粘合剂不融，强度不足；②过高→纤维碳化，变色变脆；③合适温度（100-150℃）→粘合剂固化，纤维结合紧密，保证形状稳定。

3.消毒方法：①高温蒸煮（可重复餐具，100℃+10分钟）；②紫外线（一次性生产线，无残留）；③微波（小型餐具，快速）；④化学消毒（污染餐具，需冲洗）。

4.降解影响因素：①原料（秸秆种类）；②粘合剂（淀粉＞合成胶）；③环境（温度、湿度、微生物活性）；④成型工艺（避免过度碳化）。

六、讨论题答案

1.降能耗措施：①预处理优化：高效粉碎机+余热回收干燥；②参数优化：合理控温（不超150℃）、压力（避免过大）、缩短保压时间；③设备升级：节能模压机+模具保温设计。可降3