高聚物合成工艺学第三版课件.ppt

高聚物合成工艺学;蚕丝、羊毛、皮革、棉花、木材及天然橡胶。;1.1.1发展简史;1910年，美国正式工业化生产酚醛树脂，随后相继合成出丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、尼龙-66、聚酯纤维、高压聚乙烯和聚氯乙烯，产量和品种在世界大战中得到快速发展。

1920年，H.Staudinger提出了“高分子化合物的概念，建立了大分子链的学术观点并系统研究了加聚反应。

1931年，W.H.Carothers提出高聚物溶解与合成的理论，同时广泛研究了缩聚反应。Flory也系统研究了高分子链行为和高分子溶液理论。

1925-1935年，逐渐明确了有关高分子化合物的基本概念，诞生了“高分子化学”这一新兴学科。反过来，它又有力地促进高分子化合物的工业生产。;20世纪40年代初，由于第二次世界大战所需橡胶数量巨大，大力发展合成橡胶，奠定了石油化学工业的基础。

50年代以后，Ziegler-Natta发现了由有机金属化合物和过渡金属化合物组成的催化剂体系，可以容易地使烯烃、二烯烃聚合为性能优良的高聚物，同时由于石油化学工业的建立与发展，高分子合成材料的产量激增。

1994年，全世界三大合成材料的产量超过1.4×104万吨，按体积计算超过钢铁。

目前，高分子材料已经涉及国民经济的方方面面，与人们生活息息相关。;我国高分子材料合成工业现状;我国高分子材料合成工业发展趋势;1.1.2.高分子材料生产主要过程;1.1.3高分子合成材料成型加工工业简介;1.2高分子合成材料的种类;1.2高分子合成材料的种类;1.2高分子合成材料的种类;1.3三废处理与安全;1.3三废处理与安全;1.4废旧高分子材料的回收利用;随着塑料产量不断增大，成本越来越低，我们用过的大量农用薄膜、包装用的塑料袋和一次性塑料餐具在使用后被抛弃在环境中，给景观和环境带来很大破坏。由于塑料包装物大多呈白色，它们造成的环境污染被称为白色污染。;(3)作为能源回收利用。;废旧轮胎的催化裂化工艺过程;1.4.4.光与生物双降解塑料;光/生物降解地膜;第二章高分子化合物生产过程;聚合物制造工艺过程举例;1.3.1原料准备与精制过程;1.3.2催化剂（引发剂）配制过程;1.3.3聚合过程;自由基聚合方法：本体聚合、乳液聚合、悬浮???合、溶液聚合。;离子聚合及配位聚合实施方法主要有本体聚合、溶液聚合两种方法。在溶液聚合方法中，如果所得聚合物在反应温度下不溶于反应介质中而称为淤浆聚合。;间歇聚合;连续聚合;聚合反应器;搅拌聚合釜和常用搅拌器结构示意图;聚合反应器中的物料状态;(4)分离过程;(c)自由基悬浮聚合得到固体珠状树脂在水中的分散体系。可能含有少量反应单体和分散剂。脱除未反应单体用闪蒸(迅速减压)的方法，对于沸点较高的单体则进行水蒸汽蒸馏，使单体与水共沸以脱除。;(e)自由基溶液聚合或离子和配位聚合得到的高粘度溶液。;(5)聚合物后处理过程;合成树脂后处理过程;合成橡胶后处理过程;(6)回收过程;1.4高分子化合物生产流程评价和新工艺、新产品的开发;第一章思考题;第二章生产单体的原料路线;第二节从石油和天然气获得的石油化工原料路线;1.石油的组成;各类油品的沸点范围、大致组成及用途;2.石油裂解生产烯烃;液态烃经高温裂解生成的产品成分复杂，包括氢、甲烷、乙炔、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、裂解汽油等。

裂解装置可以分为以生产乙烯、丙烯、芳烃为主要产品的装置。其生产规模通常以年产的乙烯量为标准，因此石油裂解装置工业上称为“乙烯装置”，大型乙烯装置60万吨/年乙烯以上。;石油裂解装置：裂解炉及一系列用于气体物料压缩和冷冻的压缩机，一系列用来分离各种产品和副产品的蒸馏塔，许多热交换器，分离油和水的装置，气体干燥，脱酸性气体等装置。还有为利用回收能量的急冷锅炉和制冷装置冷箱。;轻柴油裂解生产烯烃方块流程图;3.石油裂解生产芳烃;主要特点：截取石脑油中C6-C9烃类（65-145oC馏分）进行加氢，使其中烯烃被氢所饱和，含S、N、Cl的化合物被加氢而脱除。;4.由C4馏分制取丁二烯;萃取精馏是液体的混合物中加入较难挥发的第三组分溶剂，以增大液体混合物中各组分的挥发度的差异，使挥发度相对地变大的组分可由精馏塔顶馏出，挥发度相对地变小的组分则与加入的溶剂在塔底流出分离。溶剂有：二甲基甲酰胺、乙腈、二甲亚砜等。;第三节煤炭及其他原料路线;;;;第三章自由基聚合生产工艺;自由基聚合实施方法所用原材料及产品形态;宁波大学材料科学与化学工程学院;四种聚合方法的工艺特点;四种聚合方法的工艺特点;聚合方法的选择;乙烯基单体和二烯单体

合成树脂;自由基聚合时引发剂I先形成活性种R?，R?打开单体M的π键，与之加成，形成单体活性种，而后进一步