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船舶电焊工应急处置操作规程

文件名称：船舶电焊工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于船舶电焊工在日常工作中可能遇到的各类紧急情况。规程要求船舶电焊工必须具备基本的安全意识和应急处置能力，确保在发生意外时能够迅速、正确地采取应急措施，保障自身和他人的安全，以及船舶及货物的安全。所有船舶电焊工应熟悉本规程，并严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.电焊工应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于绝缘手套、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护服等。

b.确保所有人员熟悉本规程，了解紧急情况下的逃生路线和应急措施。

2.设备准备：

a.检查电焊机、电缆、电极等设备是否完好，确保没有损坏、漏电现象。

b.确认设备接地良好，防止触电事故发生。

c.检查气瓶压力，确保气瓶在安全范围内，且阀门关闭严密。

3.环境检查：

a.检查焊接区域周围是否存在易燃易爆物质，如油污、油漆、溶剂等，及时清理。

b.确认焊接区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查焊接区域是否存在金属粉尘、水汽等可能影响焊接质量的因素，采取相应措施。

4.作业区域准备：

a.确保焊接区域地面平整，无障碍物，便于操作。

b.检查焊接区域是否有易燃物品，如油漆桶、化学品等，及时移除。

c.设置警示标志，提醒他人注意焊接作业区域。

5.安全措施：

a.在焊接区域设置隔离区域，确保非作业人员不得进入。

b.在焊接区域设置灭火器等消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。

c.确保焊接作业区域有足够的光线，便于操作和观察。

6.应急准备：

a.熟悉应急器材的使用方法，如灭火器、急救箱等。

b.确认应急通讯设备完好，确保在紧急情况下能够及时联系救援人员。

c.制定应急预案，明确应急处理流程和责任人。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认环境安全、设备完好、人员防护到位。

b.按照焊接作业指导书或工艺要求，准备焊接材料和辅助工具。

c.开启通风设备，确保焊接区域通风良好。

d.检查气瓶压力，确认焊接设备电源和气源连接正确。

e.进行焊接作业。

2.作业方式：

a.根据焊接部位和材料选择合适的焊接方法和参数。

b.操作电焊机时，先开启电源，后调节电流和电压。

c.使用电极时，保持电极与焊接部位的清洁和垂直。

d.在焊接过程中，注意观察焊接情况，及时调整焊接速度和方向。

e.完成焊接后，先关闭电流，再关闭电源。

3.异常处置：

a.如发现设备故障，应立即停止操作，断开电源和气源，防止事故扩大。

b.如遇到漏电现象，立即断开电源，使用绝缘物品隔离漏电点，然后报警并通知专业人员处理。

c.如发生火灾，立即使用灭火器扑救，并迅速撤离现场，同时报警求援。

d.如有人触电，立即切断电源，使用绝缘物品将触电者移至安全地点，进行急救，并立即报警。

e.如发生任何异常情况，应立即停止作业，按照应急预案进行处置。

4.完成操作后的工作：

a.确认焊接质量符合要求，清理焊接区域。

b.关闭通风设备，检查有无遗漏的焊接材料或有害物质。

c.整理工具和设备，确保下次使用前状态良好。

d.填写操作记录，记录操作时间、参数、发现的问题及处理措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电焊机运行时，噪音和震动应在正常范围内，无异常响动。

b.电流和电压显示稳定，与设定值相符。

c.电缆和电极无破损、漏电现象。

d.气瓶压力表显示压力在安全范围内，且阀门关闭严密。

e.通风设备运行正常，焊接区域空气流通。

2.异常现象识别：

a.电焊机运行时，出现异常噪音、震动或过热。

b.电流和电压显示波动较大，与设定值不符。

c.电缆或电极出现破损、漏电或过热现象。

d.气瓶压力异常，压力过高或过低。

e.通风设备运行异常，通风效果不佳。

3.状态监测方法：

a.定期检查电焊机、电缆、电极等设备外观，确保无破损、漏电。

b.使用万用表等工具监测电流和电压，确保稳定在设定值。

c.定期检查气瓶压力，确保在安全范围内。

d.观察通风设备运行情况，确保焊接区域空气流通。

e.通过听觉、视觉和触觉等方式，检查设备运行时的异常现象。

4.维护保养：

a.定期对电焊机进行清洁和润滑，确保设备正常运行。

b.定期检查电缆和电极，发现破损或老化应及时更换。

c.定期检查气瓶，确保气瓶安全，必要时更换。

d.定期检查通风设备，确保其有效运行。

5.应急处理：

a.发现设备异常时，应立即停止操