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长丝整理操作工岗位工艺操作规程

文件名称：长丝整理操作工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于长丝整理操作工岗位的日常生产操作。其目的是确保长丝整理工艺的顺利进行，提高产品质量，确保生产安全，减少能源消耗，优化生产流程，规范操作行为。通过严格执行本规程，实现长丝整理工序的高效、稳定运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工应穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、安全帽等。长发需束起，避免进入机器造成伤害。

2.设备检查：操作前必须对长丝整理设备进行全面检查，包括但不限于设备外观、传动部件、电气系统、液压系统、气动系统等，确保设备处于良好状态，无异常振动、噪音、泄露等问题。

3.环境要求：操作环境应保持整洁、干燥、通风良好，温度控制在适宜范围，相对湿度控制在合理水平。确保操作区域无杂物，防止绊倒和碰撞。

4.工艺参数检查：核对长丝整理工艺参数，包括温度、湿度、张力等，确保符合工艺要求。

5.辅助工具准备：检查并准备必要的辅助工具，如剪刀、镊子、测量工具等，确保其功能完好。

6.安全警示标识：确认操作区域的安全警示标识清晰可见，了解并遵守安全操作规程。

7.人员准备：操作工应具备相应的技能和知识，熟悉长丝整理工艺流程，通过相关培训，取得上岗资格。

8.验收材料：对即将投入生产的原料进行检查，确保原料符合质量要求。

9.文件准备：准备操作记录表、设备维护保养记录等文件，确保生产过程有据可查。

10.通知相关部门：提前通知设备维护、质量检验等相关部门，做好协同配合工作。

三、操作步骤

1.开启设备：首先开启长丝整理设备的电源，检查设备是否正常启动，确认各部分运行平稳。

2.调节温度：根据工艺要求，调节加热器的温度，确保温度稳定在设定范围内。

3.调整张力：通过张力控制器调整长丝的张力，保持张力均匀，避免因张力过大或过小导致产品缺陷。

4.设定湿度：根据产品需求，设定加湿器的湿度，确保湿度控制准确。

5.导入长丝：将长丝从原料卷轴上导入设备，注意保持长丝的整洁和顺畅。

6.启动整理流程：按照工艺流程，依次启动各工序，包括预热、拉伸、定型、冷却等。

7.监控过程：操作工需密切监控设备运行状态和长丝整理过程，观察长丝外观变化，确保整理效果。

8.调整参数：根据监控结果，适时调整温度、张力、湿度等参数，确保产品质量。

9.停止整理：当长丝整理达到预定要求时，停止设备运行，关闭加热器和加湿器。

10.取出长丝：待长丝冷却至室温后，小心取出，避免损坏。

11.检查产品：对整理后的长丝进行检查，确保无缺陷，符合质量标准。

12.记录数据：将操作过程中各项参数、设备运行状态、产品质量等信息详细记录。

13.清洁设备：操作完成后，对设备进行清洁，防止残留物影响下次生产。

14.关闭设备：关闭所有设备电源，确保设备处于安全状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-加热器温度稳定，无过热或温度波动现象。

-张力控制系统精确，长丝张力均匀。

-加湿器湿度控制准确，湿度稳定。

-传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

-电气系统无故障，指示灯显示正常。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-气动系统供气充足，无气路堵塞。

-操作面板显示正常，无错误代码。

-安全防护装置齐全，处于工作状态。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能存在轴承或传动部件磨损。

-加热器温度异常，可能存在加热元件损坏或温度控制故障。

-张力不稳定，可能存在张力传感器故障或调节不当。

-加湿器湿度波动，可能存在加湿元件损坏或湿度控制故障。

-传动部件出现磨损，可能需要更换或润滑。

-电气系统出现故障，如指示灯不亮、电路板损坏等。

-液压系统压力异常，可能存在泄漏或液压元件损坏。

-气动系统供气不足，可能存在气路堵塞或气源问题。

-操作面板显示异常，如错误代码、显示屏故障等。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵等。

操作工应定期检查设备状态，及时发现并处理异常情况，确保设备处于良好运行状态，防止生产事故和质量问题发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量加热器输出温度，确保温度稳定在设定范围内。

-张力测试：通过张力传感器监测长丝张力，确保张力均匀且符合工艺要求。

-湿度测试：使用湿度计测量加湿器的湿度输出，验证湿度控制系统的准确性。

-线材外观检查：目视检查长丝外观，确保无断裂、扭曲、粘连等缺陷。

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