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橡胶制品配料工安全操作规程

文件名称：橡胶制品配料工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于橡胶制品配料工在生产过程中的安全操作。所有配料工必须严格遵守本规程，确保生产安全。规程要求配料工熟悉操作流程，掌握安全知识，佩戴必要的安全防护用品，防止事故发生。配料工作业前需接受安全培训，了解作业环境，确保符合国家相关安全规定。

二、操作前的准备

1.个人防护：配料工在操作前必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。长发者需佩戴帽子，以防止头发进入设备造成事故。

2.设备检查：操作前应对配料设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。检查内容包括：

-设备各部件是否完好无损；

-传动装置、传动带、轴承等是否存在异常；

-控制系统是否正常；

-电气线路、开关、插座等是否安全可靠；

-冷却系统是否畅通，温度是否适宜。

3.环境检查：操作前应对配料区域进行环境检查，确保环境安全：

-工作场所是否整洁，无杂物堆积；

-地面是否干燥，无油污、积水；

-通风系统是否正常，空气质量是否符合要求；

-灭火器材是否齐全、有效；

-安全警示标志是否清晰可见。

4.原材料检查：操作前需对原材料进行仔细检查，确保其质量符合生产要求：

-检查原材料的外观、色泽、气味等；

-核对原材料标签，确认品种、规格、批号等信息；

-检查原材料是否有破损、变质等情况。

5.配方核对：操作前需核对配料单，确保配方准确无误：

-检查配料单上的原材料名称、规格、用量等信息；

-核对配料单与实际生产需求是否一致；

-如发现配料单有误，及时上报并修正。

6.熟悉操作流程：操作前需熟悉配料操作流程，包括：

-熟悉设备操作步骤；

-了解各种原材料的性能和注意事项；

-掌握配料过程中的安全操作要点。

7.作业指导：操作前需阅读并理解作业指导书，确保操作过程中遵循相关要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动设备前，应确保所有安全防护装置均已正确安装并处于工作状态。

b.接着，根据配料单和作业指导书，准备所需的原材料，并放置在指定的位置。

c.然后，开启通风系统，确保工作区域空气流通，减少有害气体浓度。

d.按照配料单的顺序，将原材料依次投入配料设备。

e.开启配料设备，开始自动配料过程。

f.配料过程中，密切监控设备运行状态，确保配料均匀。

g.配料完成后，关闭设备，进行初步检查，确认配料无误。

2.作业方式：

a.操作过程中，配料工应站在设备的正面，以便于监控和控制。

b.使用专用工具进行原材料投放，避免直接用手接触。

c.操作设备时，应遵循“先开后关”的原则，确保操作安全。

d.在配料过程中，如需调整设备参数，应先关闭设备，待设备停止运行后再进行操作。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，应立即停止操作，关闭设备，切断电源。

b.检查设备故障原因，如为机械故障，应联系维修人员进行处理。

c.如为电气故障，应确保设备断电，由专业电工进行维修。

d.在设备维修期间，配料工应撤离工作区域，避免发生意外。

e.故障排除后，重新启动设备，并进行试运行，确认设备恢复正常。

f.如发现原材料质量问题，应立即停止配料，查找原因，并报告相关部门。

4.配料记录：

a.操作过程中，配料工应详细记录配料时间、原材料名称、用量、设备运行状态等信息。

b.记录应清晰、完整，便于后续追溯和审查。

5.操作结束：

a.配料完成后，关闭设备，清理工作区域，确保无残留物料。

b.检查设备是否处于安全状态，确认无安全隐患。

c.填写操作记录，并将记录归档保存。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和异常噪音。

b.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.传动带、轴承等部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

d.电气系统无过载、短路等异常现象，电源电压稳定。

e.冷却系统运行正常，冷却效果良好，无泄漏或堵塞。

f.液压系统压力稳定，无泄漏，液压油清洁无污染。

g.气压系统压力稳定，气动元件工作正常。

2.异常现象识别：

a.设备运行中若出现剧烈振动或异常噪音，可能存在机械部件磨损或松动。

b.设备温度异常升高，可能是因为冷却系统故障或过载运行。

c.传动带打滑、跳槽或磨损严重，可能需要调整或更换。

d.电气系统出现火花、焦味或烟雾，可能是短路或接触不良。

e.冷却系统出现泄漏或堵塞，会影响冷却效果，可能导致设备过热。

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