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公司印花配色打样工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司印花配色打样工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印花配色打样工岗位的日常操作，旨在规范操作流程，保障员工职业健康与安全。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保印花配色打样工作顺利进行。通过规范操作，降低职业危害风险，提高工作效率，保障员工身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入工作区域前，必须穿戴公司统一发放的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）长发员工需将长发束起，佩戴安全帽，防止头发进入设备造成伤害。

（3）操作过程中不得随意脱下防护用品，确保防护措施到位。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损。

（2）确认设备安全防护装置齐全且有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

（3）检查设备电源线、电缆等是否存在破损、老化现象，确保电气安全。

（4）对设备进行试运行，确保其运行平稳，无异常噪音和振动。

3.作业环境基本要求：

（1）工作区域应保持整洁、通风良好，避免有害气体积聚。

（2）确保工作台面、地面等无油污、积水，防止滑倒事故。

（3）照明充足，确保操作人员视线清晰。

（4）定期检查并维护消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）打开设备电源，启动设备前应确保所有操作人员已穿戴好防护用品。

（2）根据生产要求，调整设备参数，如温度、速度等。

（3）将待印花材料放置于设备指定位置，确保材料平整无皱。

（4）启动印花机，观察印花过程，确保图案清晰，颜色均匀。

（5）印花完成后，关闭设备，取出印花材料进行检查。

2.特定操作技术规范：

（1）印花过程中，严格控制压力和温度，避免材料变形或印花效果不佳。

（2）调色时，应严格按照配方进行，避免颜色偏差。

（3）操作过程中，不得擅自调整设备参数，如需调整，应征得负责人同意。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员处理。

（2）操作过程中发现印花效果不佳，应暂停操作，分析原因后进行调整。

（3）遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，迅速撤离现场，报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音和振动。

（2）各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

（3）印花质量稳定，图案清晰，颜色均匀。

（4）设备控制系统显示正常，无报警信息。

（5）电源供应稳定，电压波动在允许范围内。

2.常见故障现象：

（1）设备运行时出现异常噪音或振动，可能为轴承、齿轮等部件磨损。

（2）印花质量下降，可能为印花压力不当、温度控制不稳定或调色不准确。

（3）设备控制系统出现故障，可能为电路板损坏、传感器失灵等。

（4）设备突然停止运行，可能为紧急停止按钮被误触或设备过载。

3.状态监控方法：

（1）定期对设备进行巡检，检查各部件运行状况。

（2）通过设备显示屏监控运行参数，如温度、压力等。

（3）记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现异常。

（4）采用视觉监控，观察印花效果和设备外观变化。

（5）定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行速度是否稳定，是否与设定值一致。

（2）测试印花压力是否均匀，是否符合工艺要求。

（3）监测印花温度，确保其在规定范围内，避免材料受损。

（4）观察印花图案的清晰度和颜色饱和度，确保质量达标。

（5）检查设备电气系统是否稳定，无短路或漏电现象。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备运行速度和印花压力。

（2）若印花图案存在问题，微调印花温度和压力，直至图案质量改善。

（3）对设备控制系统进行参数调整，确保系统稳定运行。

（4）对设备进行整体校准，确保各部件协调工作。

3.不同工况下的处理方案：

（1）若设备出现异常噪音或振动，先停止设备，检查轴承和齿轮，必要时更换磨损部件。

（2）印花质量不稳定时，检查材料质量、印花参数，调整配方或工艺流程。

（3）设备温度过高，检查冷却系统，确保冷却水循环正常，必要时降低运行速度或温度。

（4）设备出现电气故障，立即停止设备，通知专业人员检查修复。

（5）在紧急情况下，如设备过载或发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全并尽快恢复设备运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

（1）操作者应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，双脚平放地面，避免长时间站立或