CN109269857A 一种应变砖制作模具及其使用方法 （山东科技大学）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN109269857A

(43)申请公布日2019.01.25

(21)申请号201811284617.5

(22)申请日2018.10.31

(71)申请人山东科技大学

地址266590山东省青岛市黄岛区辛安街

道前湾港路579号山东科技大学

(72)发明人李昌进刘伊帅李志臣朱庆文

(51)Int.CI.

GO1N1/28(2006.01)

GO1N1/36(2006.01)

权利要求书1页说明书5页附图3页

(54)发明名称

一种应变砖制作模具及其使用方法

(57)摘要

CN109269857A本发明公开了一种应变砖制作模具及其使用方法，它是由承压塑形结构、成型围挡结构和压缩导向结构组成；其中，承压塑形结构由承压板、塑形压头、承压模座和垫片组成，塑形压头与承压板一体，垫片置于承压模座的凹槽上；成型围挡结构由单头螺栓、内嵌式挡板、侧部挡板和合页组成，两种挡板上部通过单头螺栓连接，下部使用合页与承压模座固定，挡板内侧下部设圆角；压缩导向结构由导轨、滑槽、滚柱和滚珠组成，导轨连在塑形压头两侧，滑槽位于内嵌式挡板的嵌入部分，滚柱和滚珠嵌在滑槽内，导轨与滑槽相互契合。本发明利用滑槽和导轨控制塑性压头垂直滑动，确保应变砖压制均匀高效，还具有整体性好、使用方法简单、应变砖移取方便的

CN109269857A

CN109269857A权利要求书1/1页

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1.一种应变砖制作模具，其特征在于，它由承压塑形结构、成型围挡结构和压缩导向结构组成；其中，承压塑形结构由承压板、塑形压头、承压模座和垫片组成，塑形压头与承压板一体，垫片置于承压模座的凹槽上；成型围挡结构由单头螺栓、内嵌式挡板、侧部挡板和合页组成，两种挡板上部通过单头螺栓连接，下部使用合页与承压模座固定，挡板内侧下部设圆角；压缩导向结构由导轨、滑槽、滚柱和滚珠组成，导轨连在塑形压头两侧，滑槽位于内嵌式挡板的嵌入部分，滚柱和滚珠嵌在滑槽内，导轨与滑槽相互契合。

2.根据权利要求1所述的一种应变砖制作模具，其特征在于，所述的承压板采用直径100mm,厚度为10~15mm圆柱形不锈钢板制成，塑形压头在承压板中间，为30mm×30mm×15mm的不锈钢块，所述的承压模座尺寸与承压板一致，其上表面中央部位开有深2mm的凹槽，所述的垫片采用30mm×30mm×7mm的不锈钢板，下部2mm厚度部分的下部凸起与承压模座的凹槽契合，垫片和塑形压头之间为相似材料应变砖试块，所压制的应变砖试块尺寸为30mm×30mm×30mm。

3.根据权利要求1所述的一种应变砖制作模具，其特征在于，所述的单头螺栓为35#钢制成的直径5mm的抗剪型高强螺栓，所述的两个内嵌式挡板两侧设有圆柱形开孔，两个侧部挡板侧面设有内部攻丝的内螺纹开孔，单头螺栓穿过圆柱形开孔与内螺纹开孔咬合，挡板内侧下部的圆角上部与垫片紧密贴合，所述的合页作为两个内嵌式挡板和两个侧部挡板下部的支撑结构，与单头螺栓一起将围挡结构固定在一起。

4.根据权利要求1所述的一种应变砖制作模具，其特征在于，所述的导轨在塑形压头两侧，与塑形压头和承压板连为一体，所述的滚柱和滚珠皆由轴承钢制成，滚柱嵌在滑槽内壁，滚珠嵌在滑槽侧壁，导轨上有与滚柱和滚珠契合的沟槽，保证导轨上下顺利滑动。

5.根据权利要求1所述的一种应变砖制作模具的使用方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)将垫片置于承压模座中间的凹槽部位，在内嵌式挡板和侧部挡板内侧涂抹脱模剂；

(2)使内嵌式挡板和侧部挡板闭合，相邻的内嵌式挡板和侧部挡板上的开孔对正，将单头螺栓穿过内嵌式挡板两侧的圆柱形开孔，与侧部挡板内螺纹开孔咬合，利用扳手旋转拧紧，装填并初步捣实相似材料；

(3)在滑槽内的滚柱和滚珠上涂抹润滑油，将塑形压头放入模具，通过调整使塑形压头两侧的导轨对准内嵌式挡板上的滑槽，使塑形压头水平落下；

(4)将模具放在试验机上进行试件压制，压制成型后，取下塑形压头，松动单头螺栓，打开两个内嵌式挡板和两个侧部挡板，托住垫片移取应变砖试块。

CN109269857A说明书1/5页

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一种应变砖制作模具及