2025年施工现场动火作业安全自查自纠报告.docxVIP

2025年施工现场动火作业安全自查自纠报告

为深入贯彻落实《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2023）及集团《施工现场动火作业安全管理办法（2024修订版）》要求，切实防范动火作业引发的火灾事故，我项目于2025年6月1日至6月15日开展了为期15天的动火作业安全专项自查自纠工作。本次检查覆盖项目全区域8个施工段、3个加工区及2个设备安装区，累计排查动火作业点127处，发现问题43项，完成整改41项（2项因材料采购周期问题预计6月25日前完成），现将具体情况报告如下：

一、自查工作组织与实施情况

项目成立了以安全总监为组长，项目经理、技术负责人为副组长，各施工段负责人、专职安全员、消防管理员为成员的专项自查小组（共11人）。自查前组织专题培训，系统学习《焊接与切割安全》（GB9448-2024）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2023）中关于动火作业的最新要求，并针对项目特点制定《动火作业自查清单》，明确“制度执行、人员资质、现场管控、应急准备”四大类28项检查要点。

检查采取“日常巡查+专项夜查+交叉互检”相结合的方式：

-日常巡查由各施工段安全员每日对责任区域动火作业进行全流程跟踪；

-专项夜查由安全总监带队，重点检查20:00至次日6:00的加班动火作业；

-交叉互检组织不同施工段安全员互换区域检查，避免“熟人盲区”。

同时，依托项目智慧安全管理平台，调取近1个月动火作业监控视频236小时，通过AI识别系统筛查违规行为（如未配备灭火器材、监护人脱岗等），实现“线上+线下”双重验证。

二、主要问题梳理与原因分析

通过全面排查，共梳理出四类突出问题，具体如下：

（一）制度执行存在短板

1.动火审批流程不严谨：在2施工段钢结构焊接作业中，发现3份动火作业票填写不规范（其中2份未标注作业结束时间，1份监护人签字为代签）；4加工区管道切割作业存在“先作业后补票”现象，涉及作业时间2小时15分钟。经核查，主要原因是部分班组长对“三级动火审批”（一级：禁火区域，二级：重点防护区域，三级：一般区域）分级标准理解模糊，认为“临时小范围作业”可简化流程。

2.安全技术交底走过场：抽查5个动火作业班组的交底记录，其中3份仅由班组长口头传达，未留存书面签字；1份交底内容与实际作业（不锈钢焊接）不符，仍沿用普通碳钢焊接的防护要求（如未提及氩气罐防爆措施）。问题根源在于技术部门对交底内容审核不严，部分管理人员存在“重进度、轻教育”的侥幸心理。

（二）作业人员资质与行为不规范

1.特种作业人员管理漏洞：检查发现1名焊接作业人员操作证已过期（有效期至2025年5月10日，作业时间为5月25日），涉及3施工段屋面钢檩条焊接；另1名作业人员虽持有有效证件，但实际操作的CO?气体保护焊未在证件核准范围内（其证件仅标注手工电弧焊）。经追溯，项目劳务管理部门未建立特种作业人员动态台账，仅依赖班组长上报，导致证件过期未及时预警。

2.现场违规行为频发：通过监控回放及现场检查，发现违规行为17起，主要包括：

-未佩戴防护装备：9起（其中6起为未戴焊接面罩，3起为未穿阻燃工作服）；

-监护人脱岗：5起（监护人因其他工作离开作业点，最长脱岗时间42分钟）；

-作业后未清理：3起（焊渣掉落在易燃材料堆旁，未及时清扫）。

分析原因为部分工人安全意识薄弱，认为“短时间作业不需要全程防护”；监护人多由班组长兼任，工作任务重导致精力分散。

（三）现场安全措施落实不到位

1.防火隔离与可燃物清理不彻底：

-5设备安装区电缆桥架焊接时，下方未铺设防火毡，焊渣引燃周边包装纸箱（未造成火情）；

-1加工区钢筋切割作业点3米范围内堆放油漆桶（5个，未开封），不符合“动火点10米内无易燃物”的要求；

-6施工段幕墙打胶作业（属受限空间动火）未设置独立隔离区，与相邻区域的防水施工（使用易燃溶剂）安全距离仅4.5米（规范要求≥8米）。

2.消防设施配置不足或失效：

-7施工段3处动火点仅配备1具4kg干粉灭火器（规范要求每50㎡至少1具，该区域面积约80㎡）；

-2个消防砂箱内砂量不足（实际装砂量约为容量的1/3），且混有碎石、木块等杂物；

-1具二氧化碳灭火器压力指针处于“欠压区”（经检测为密封阀老化导致）。

（四）应急预案与演练实效性不足

1.应急物资管理混乱：项目仓库内6具备用灭火器未按规定每月检查，其中2具压力异常未及时更换；消防水带存在老化破损（3处裂缝），未建立定期检测台账。

2.演练针对性不强：查阅近半年3次消防演练记录，发现仅模拟“堆垛火灾”场景，未覆盖“高空焊渣引燃外架安全网”“受限空