铁氧体磁心 尺寸和表面缺陷极限导则 第13部分：PQ型磁心标准立项修订与发展报告.docx

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《铁氧体磁心尺寸和表面缺陷极限导则第13部分：PQ型磁心》标准化发展报告

EnglishTitle:StandardizationDevelopmentReporton*Ferritecores–Guidelinesondimensionsandthelimitsofsurfaceirregularities–Part13:PQ-cores*

摘要

本报告旨在系统阐述国家标准《铁氧体磁心尺寸和表面缺陷极限导则第13部分：PQ型磁心》的立项背景、核心内容、技术特点及其对行业发展的深远意义。随着电力电子技术向高频化、高效率、高功率密度方向快速发展，PQ型磁心作为开关电源、新能源变换器等关键设备中的核心磁性元件，其性能一致性与机械互换性日益成为产业链协同发展的瓶颈。本标准的制定，积极响应了国际电工委员会（IEC）关于整合磁心尺寸与表面缺陷标准体系的战略方向，旨在解决因磁心几何截面积与理论值偏差导致的性能离散问题。报告详细分析了标准的主要技术内容，包括PQ及PQI型磁心的关键机械尺寸、PCB安装定位要求以及表面缺陷的容许极限，并重点阐述了其对统一产品规格、提升产品质量、降低供应链成本、促进国际贸易的重要作用。报告结论指出，该标准的实施将有力推动我国软磁铁氧体行业的技术进步和规范化发展，增强国际竞争力，并为下游应用产业的创新提供坚实可靠的元件基础。

关键词：铁氧体磁心；PQ型磁心；尺寸标准；表面缺陷；机械互换性；标准化技术委员会；功率电子

Keywords:Ferritecores;PQ-cores;Dimensionalstandards;Surfaceirregularities;Mechanicalinterchangeability;StandardizationTechnicalCommittee;Powerelectronics

正文

一、立项背景与目的意义

铁氧体磁心是电力电子设备中不可或缺的基础元件，其性能的稳定性与一致性直接关系到整机设备的效率、可靠性与成本。长期以来，磁心的尺寸标准与表面缺陷极限标准分属不同文件，给制造商的设计、生产以及用户的选型、采购带来了不便。为顺应产业需求，提升标准体系的协同性与实用性，国际电工委员会磁性元件、铁氧体和磁粉心技术委员会（IEC/TC51）于2015年全会正式决议，将铁氧体磁心的尺寸标准与表面缺陷极限导则进行合并，形成统一的系列标准。

《铁氧体磁心尺寸和表面缺陷极限导则》系列标准正是基于上述国际共识而规划，计划分为14个部分，分别针对不同形状的磁心（如E型、U型、RM型、PQ型等）进行规范。截至当前，IEC已发布了该系列中的13个部分。本次申报的国家标准项目，即对应于该国际系列标准的第13部分，专门针对应用极为广泛的PQ型磁心。

PQ型磁心因其独特的圆形中心柱和对称的磁路设计，具有功率密度高、漏磁小、温升低、电磁干扰（EMI）特性优良、易于满足安全规程（安规）要求，且线圈绕制与组装成本相对较低等一系列显著优点。这些特性使其成为开关电源、光伏逆变器、电动汽车车载充电机（OBC）、数据中心服务器电源等中高功率应用场景的主流选择，市场需求巨大，应用领域广泛。

然而，在产业实践中，一个突出的问题制约了PQ型磁心的最佳应用：由于磁心几何截面积与理论计算截面积存在较大偏差，且不同生产厂商之间的产品尺寸公差控制不一，导致磁心的实际电气性能（如功率损耗、电感量）与理论设计值产生显著差异。这种“性能离散”现象，迫使下游电源设计工程师在选型时不得不预留过大的设计裕量，或进行繁琐的样品测试与匹配，不仅增加了研发成本和周期，也影响了整机性能的优化和一致性。

因此，制定并实施《铁氧体磁心尺寸和表面缺陷极限导则第13部分：PQ型磁心》国家标准，具有紧迫的现实意义和深远的战略价值：

1.统一技术规格：为PQ型磁心的关键尺寸和表面质量提供权威、统一的技术依据，消除市场混乱。

2.确保机械互换性：明确尺寸公差，确保不同厂家生产的同规格PQ磁心在线圈骨架安装、PCB布局上能够实现机械互换，降低供应链风险。

3.提升产品质量：通过规范表面缺陷极限，引导企业改进生产工艺和质量控制体系，提升产品整体可靠性。

4.促进行业健康发展：规范市场秩序，减少因标准不统一导致的贸易摩擦和技术壁垒，促进产业链上下游协同创新与健康发展。

5.与国际接轨：采用与IEC标准协调一致的原则，有利于我国产品顺利进入国际市场，提升“中国制造”在高端磁性元件领域的国际话语权。

二、范围与主要技术内容

本标准文件规定了由软磁铁氧体材料制成的PQ型磁心及其衍生型——扁平型PQI磁心，在实现机械互换性方面所必需的关键尺寸。这些尺寸是确