CN109848714A 一种制作刀片的系统及方法 （重庆市臻憬科技开发有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN109848714A

(43)申请公布日2019.06.07

(21)申请号201910144871.3

(22)申请日2019.02.27

(71)申请人重庆市臻憬科技开发有限公司

地址400039重庆市九龙坡区石桥铺石杨

路17号77-4万昌国际商业城三楼孵化

基地A108

(72)发明人谭明付英勇

(74)专利代理机构重庆市前沿专利事务所(普通合伙)50211

代理人郭云

(51)Int.CI.

B23P23/06(2006.01)

权利要求书2页说明书6页附图11页

(54)发明名称

一种制作刀片的系统及方法

(57)摘要

CN109848714A本发明涉及刀片制作技术领域，特别涉及一种制作刀片的系统及方法，包括依次通过导向槽连接的第一滚压机、第二滚压机、高频加热机、第三滚压机、淬火装置、开刃装置和裁切装置，所述第三滚压机中部旋转轮上设置有一圆周的小齿，所述淬火装置、所述开刃装置和所述裁切装置上均设置有滚轮，所述滚轮通过电机设置在所述导向槽的上方，在滚压机进行板材成型为毛坯后，经过后续的淬火、开刃和裁切后，形成了刀片体，

CN109848714A

CN109848714A权利要求书1/2页

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1.一种制作刀片的系统，其特征在于，包括依次通过导向槽(9)连接的第一滚压机(1)、第二滚压机(2)、高频加热机(3)、第三滚压机(4)、淬火装置(5)、开刃装置(6)和裁切装置(7),所述第三滚压机(4)中部旋转轮(41)上设置有一圆周的小齿(42),在所述第三滚压机(4)后的导向槽(9)上方设置有用于驱动板材沿所述导向槽(9)方向移动的滚轮(8)。

2.根据权利要求1所述制作刀片的系统，其特征在于，所述第一滚压机(1)用于将板材两侧滚压为具倾斜角度的形状，所述第二滚压机(2)用于将板材两侧滚压为倾斜段延长的形状，所述第三滚压机(4)将板材两侧均滚压为刀片的毛坯模型。

3.根据权利要求1所述制作刀片的系统，其特征在于，还包括抛光装置(11),所述抛光装置(11)设置在所述淬火装置(5)和所述开刃装置(6)之间。

4.根据权利要求3述制作刀片的系统，其特征在于，还包括磨弧装置(10),所述磨弧装置(10)设置在所述抛光装置(11)和所述开刃装置(6)之间，磨弧装置(10)用于将刀片下方两侧打磨为弧线形(13)。

5.根据权利要求4所述的制作刀片的系统，其特征在于，所述磨弧装置(10)包括升降机构(101)和磨弧磨片(102),所述磨弧磨片(102)设置在所述升降机构(101)上，所述磨弧磨片(102)设置在所述导向槽(9)走线的两侧，所述升降机构(101)驱动所述磨弧磨片(102)上下移动，且所述升降机构(101)上设置有驱动机构使所述磨弧磨片(102)在所述导向槽(9)走线的两侧左右移动，所述磨弧磨片(102)的轴线与导向槽(9)平面相垂直。

6.根据权利要求5所述的制作刀片的系统，所述升降机构(101)包括主体架(1011)和升降架(1012),所述升降架(1012)通过伺服控制(14)上下移动的设置在所述主体架(1011)下部，所述主体架(1011)与所述升降架(1012)侧边通过滑动副连接，所述磨弧磨片(102)通过电机(15)安装在所述升降架(1012)上，所述电机(15)通过伺服控制(14)沿着所述导向槽

(9)走线左右移动的设置在所述升降架(1012)上，所述电机(15)底部通过滑动副与所述升降架(1012)的底板连接。

7.根据权利要求1所述的制作刀片的系统，所述开刃装置(6)包括升降机构(101)和开刃磨片(61),所述开刃磨片(61)设置在所述升降机构(101)上，所述开刃磨片(61)设置在所述导向槽(9)走线的两侧，所述升降机构(101)驱动所述开刃磨片(61)上下移动，且所述升降机构(101)上设置有驱动机构使所述开刃磨片(61)在所述导向槽(9)走线的两侧左右移动，所述开刃磨片(61)的轴线与导向槽(9)平面相平行。

8.根据权利要求7所述的制作刀片的系统，所述升降机构(101)包括主体架(1011)和升降架(1012),所述升降架(1012)通过伺服控制(14)上下移动的设置在所述主体架(1011)下部，所述主体架(1011)与所述升降架(1012)侧边通过滑动副连接，所述开刃磨片(6