汽机辅机检修工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

汽机辅机检修工岗位职业健康操作规程

文件名称：汽机辅机检修工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于汽机辅机检修工在检修过程中，为确保人身安全和设备完好，规范操作行为。目的在于提高检修工作效率，降低事故发生率，保障检修人员身心健康。规程涵盖检修前的准备工作、检修过程中的安全操作、检修后的维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：检修工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防割手套、防静电鞋等劳动防护用品，确保头部、眼睛、呼吸道、手部、脚部等关键部位得到有效保护。

2.设备检查：检修前应对检修区域内的设备进行检查，确保设备运行正常，无漏油、漏气、漏水等现象。同时，检查设备周围环境，清理杂物，确保检修区域安全。

3.工具准备：根据检修内容，准备相应的检修工具和备件，并检查工具的完好性，确保使用过程中不会出现意外。

4.环境要求：检修现场应保持通风良好，避免高温、高湿、强辐射等不良环境因素。若检修过程中产生有害气体或粉尘，应采取通风、抽排等措施。

5.电气安全：检修前，应关闭检修区域的电源开关，确认设备无电压，并设置明显的警示标志。如需进行带电作业，必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等绝缘防护用品，并由专业人员进行操作。

6.应急预案：检修前，应制定应急预案，包括事故处理流程、应急疏散路线、急救措施等，确保在发生意外时能迅速采取有效措施。

7.检修计划：检修前，应根据设备状况、检修要求制定详细的检修计划，明确检修项目、时间、责任人等，确保检修工作有序进行。

8.安全培训：检修工应参加安全培训，了解检修过程中的安全风险和防范措施，提高安全意识。

9.现场交底：检修前，负责人应对检修工进行现场交底，明确检修任务、安全注意事项、操作规程等，确保检修工作顺利进行。

三、操作步骤

1.进入检修区域：检修工应先关闭检修区域的电源开关，设置警示标志，然后穿戴好劳动防护用品，进入检修区域。

2.设备断电：确认设备无电压后，进行断电操作，确保检修过程中设备不会意外启动。

3.检查设备：对设备进行全面检查，包括外观、紧固件、润滑系统等，发现异常及时记录并上报。

4.拆卸部件：根据检修计划，逐步拆卸设备部件，拆卸过程中注意顺序，避免损坏零件。

5.检查部件：对拆卸下来的部件进行检查，包括表面、内部结构、磨损情况等，确保无损坏。

6.清洁保养：对设备进行清洁保养，去除污垢和油污，检查润滑系统，添加或更换润滑油。

7.安装部件：按照拆卸的相反顺序，安装已检查合格的部件，确保安装牢固。

8.调试运行：安装完成后，进行设备调试运行，检查设备运转是否正常，有无异常声响或震动。

9.检查确认：调试运行正常后，对设备进行全面检查，确认无遗漏项。

10.恢复供电：确认设备检修完毕，无安全隐患后，恢复供电，并拆除警示标志。

11.记录总结：记录检修过程、发现的问题、采取的措施等，对检修工作进行总结，为以后检修提供参考。

12.清理现场：检修完成后，清理现场，确保环境整洁，无遗留物品。

关键点：操作过程中要严格按照规程执行，注意安全，防止误操作；拆卸、安装部件时要轻拿轻放，避免损坏；检查设备时要全面细致，不遗漏任何问题。

四、设备状态

在汽机辅机检修工的操作中，设备状态分为良好和异常两种情况。

设备良好状态表现为：

1.设备外观整洁，无明显的磨损、腐蚀或变形。

2.运转平稳，无异常振动、噪音或过热现象。

3.各部件连接牢固，紧固件无松动。

4.润滑系统工作正常，油质清洁，油量充足。

5.电气系统无短路、漏电现象，绝缘性能良好。

6.控制系统响应迅速，信号传输准确。

设备异常状态分析：

1.外观异常：设备表面出现磨损、腐蚀或变形，可能影响设备强度和寿命。

2.运转异常：设备运转不稳定，出现振动、噪音或过热，可能是轴承、齿轮等部件磨损严重。

3.连接异常：紧固件松动，可能导致设备部件脱落或损坏。

4.润滑异常：润滑系统油质变差或油量不足，影响设备润滑效果，加速磨损。

5.电气异常：电气系统出现短路、漏电，可能引发火灾或设备损坏。

6.控制异常：控制系统响应迟缓或信号错误，影响设备正常运行。

检修工在操作过程中应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施进行处理，确保设备安全运行。同时，对设备进行定期检查和维护，预防异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：启动设备，检查各部件是否按预定程序正常工作，功能是否满足设计要求。

-性能测试：测量设备的运行参数，如压力、流量