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毛皮及毛皮制品加工工岗位设备安全操作规程

文件名称：毛皮及毛皮制品加工工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于毛皮及毛皮制品加工工岗位上的设备操作人员。其目的是确保操作人员的人身安全和设备正常运行，预防事故发生。规程明确了设备操作的基本要求、安全注意事项以及紧急情况下的处理方法，旨在提高操作技能，强化安全意识。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品，确保在操作过程中避免皮肤、眼睛、耳朵等部位受到伤害。

2.设备检查：操作前必须对设备进行全面检查，包括但不限于：

-机器各部件是否完好无损；

-传动装置、润滑系统是否正常；

-安全防护装置是否齐全有效；

-电气线路是否完好，无裸露导线；

-检查设备是否处于正常工作状态。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁、通风良好，避免潮湿；

-不得有易燃、易爆物品，禁止烟火；

-操作区域应设有明显的警示标志，如禁止操作、禁止触摸等；

-不得在设备运行时进行清洁或维护工作。

4.操作人员准备：

-确认操作前已接受必要的安全培训，了解设备操作规程；

-熟悉紧急情况下的应急处理措施；

-检查身体状况，确保无影响操作的疾病。

5.工作安排：

-根据生产计划合理分配工作任务；

-确保操作人员了解各自的工作职责和操作流程。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源开关，检查设备是否按顺序启动，确保各部分运行正常。

2.加载物料：根据加工要求，将毛皮及毛皮制品正确放置在设备指定位置，注意不要超出设备承载范围。

3.设定参数：根据加工工艺要求，设置温度、速度等参数，确保设备运行在最佳状态。

4.启动加工：按下启动按钮，设备开始工作，操作人员应密切观察设备运行情况。

5.监控过程：在加工过程中，注意观察毛皮及毛皮制品的加工效果，如发现异常情况，立即停止设备。

6.调整参数：根据加工效果，适时调整设备参数，确保加工质量。

7.停止设备：加工完成后，关闭设备，等待设备完全停止后再进行下一步操作。

8.清理设备：关闭电源，清理设备上的毛皮及毛皮制品残留物，检查设备各部件是否有损坏。

9.检查加工品：对加工完成的毛皮及毛皮制品进行检查，确保质量符合要求。

10.记录操作数据：记录本次操作的相关数据，如温度、速度、加工时间等，为后续生产提供参考。

关键点：

-操作人员需严格按照规程进行操作，不得擅自更改设备参数；

-注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作；

-操作过程中保持专注，避免因分心导致事故发生；

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备各部件运行平稳，无异常噪音；

-传动带、链条等运动部件无松动，润滑良好；

-电气系统无故障，指示灯显示正常；

-安全防护装置齐全有效，无损坏；

-设备表面清洁，无油污、锈蚀；

-气压、水温等参数稳定，符合工艺要求；

-加工过程中，毛皮及毛皮制品的加工效果符合预期。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等；

-传动带、链条等运动部件出现松动，甚至断裂；

-电气系统出现故障，如指示灯不亮、电路短路等；

-安全防护装置损坏或失效；

-设备表面出现油污、锈蚀，影响正常运行；

-气压、水温等参数波动较大，超出工艺范围；

-加工过程中，毛皮及毛皮制品的加工效果不符合要求，出现破损、变形等问题。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

-检查设备故障原因，排除隐患；

-修复或更换损坏的部件；

-调整设备参数，确保恢复正常运行；

-清理设备，防止油污、锈蚀等影响设备性能；

-重新进行设备状态检查，确认恢复正常后，方可继续操作。

操作人员应熟悉设备正常与异常状态的特征，以便及时发现并处理问题，确保生产安全和产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行空载测试，检查设备启动、运行、停止是否平稳，无异常震动和噪音。

-进行负载测试，模拟实际加工条件，观察设备在满载情况下的运行状态，包括温度、压力、速度等参数是否稳定。

-对加工出的毛皮及毛皮制品进行质量检测，包括尺寸、形状、表面质量等，确保符合工艺要求。

-检查设备的安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。如发现温度过高或过低，调整加热或冷却系统；

-如果发现压力不稳定，检查并调整气压或液压系统；

-对于速度不