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公司矿井防尘工标准化操作规程

文件名称：公司矿井防尘工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有矿井防尘工的日常作业。规程旨在规范防尘工操作，确保矿井作业安全，防止尘肺病等职业病的发生。规程要求防尘工严格按照国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度执行，保障自身及他人生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.防尘工应佩戴符合国家标准的安全帽，确保佩戴牢固，无破损。

b.穿着防尘服，检查有无破损，确保衣领、袖口等部位封闭良好，防止粉尘侵入。

c.佩戴防尘口罩或防尘面罩，确保气密性良好，呼吸顺畅。佩戴过程中，检查滤芯是否完好，如有损坏应及时更换。

d.手套应选择耐磨损、防静电、防油污等性能的专用手套，避免磨损或破损。

e.头部防护设备如安全帽、眼镜等，使用前应进行检查，确保无破损或损坏。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查防尘设备是否完好，包括喷头、管道、控制系统等，确保无漏气、漏水、漏电等现象。

b.检查设备电源线、插头等是否有磨损、破损，确保安全可靠。

c.对防尘设备进行试运行，检查设备运行是否平稳、无异常噪声。

d.检查防尘设备的水压、风压是否在正常范围内，如超出范围应及时调整。

e.确保所有操作按钮、开关等均处于正常状态。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积尘，保持通风良好。

b.检查作业区域内有无悬挂物、障碍物等，确保作业空间安全。

c.确认作业区域周边的安全警示标志、警示线等标识清晰可见。

d.对作业区域内可能存在的危险源进行排查，制定相应的安全措施。

e.在作业区域设置专人负责监控，确保作业安全顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.首先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

b.检查防尘设备是否处于待机状态，确认无误后，按启动按钮开启设备。

c.根据作业需求调整设备参数，如喷头角度、风量等。

d.在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，确保正常工作。

e.作业完成后，关闭设备，停止通风系统，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序操作规范：

a.在进行爆破作业前，必须对爆破区域进行充分防尘处理，确保爆破后粉尘浓度在安全范围内。

b.在进行切割、打磨等产生大量粉尘的作业时，应使用局部抽风设备，对作业点进行集中抽尘。

c.在狭窄空间或通风不良的区域作业时，应使用便携式吸尘器，并加强通风。

3.异常工况处理方法：

a.若发现防尘设备出现故障，应立即停止作业，切断电源，通知维修人员进行检修。

b.若发现粉尘浓度超过安全标准，应立即停止作业，采取应急措施降低粉尘浓度，如增加通风、使用吸尘器等。

c.若发生人员吸入大量粉尘，应立即将患者移至通风良好处，给予吸氧等急救措施，并及时送往医院治疗。

d.在处理异常工况时，所有人员必须佩戴好个人防护用品，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定运行，无异常振动和噪声。

b.防尘设备的喷头应均匀喷洒雾化水，确保覆盖整个作业区域。

c.设备的电流、电压、风压、水压等参数应保持在设备说明书规定的正常范围内。

d.通风系统应保持持续运行，风速应符合设计要求，确保作业区域空气流通。

e.设备的控制系统应响应灵敏，操作简便，各项功能正常。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常振动，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

b.设备运行时产生异常噪声，可能是由于内部零件松动、磨损或损坏。

c.防尘设备喷头不出水或喷水量不足，可能是滤芯堵塞、喷头损坏或供水系统故障。

d.通风系统风速不稳定或风速不足，可能是风机故障、风道堵塞或控制系统失灵。

e.设备的电流、电压异常，可能是电源问题或设备内部电路故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或异常情况。

b.使用仪表设备定期监测设备的电流、电压、风压、水压等参数，确保在正常范围内。

c.定期检查通风系统的风速，确保符合安全标准和作业要求。

d.定期检查防尘设备的喷头、滤芯等部件，确保其功能正常。

e.设备出现故障时，应立即停止作业，并按照故障现象进行初步判断和处理。

f.所有监测数据应记录在案，以便分析和追踪设备运行状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.定期检查设备的外观，包括喷头、管道、控制面板等，确保无破损、磨损或松动。

b.监测设备的电流、电压、风压、水压等关键参数，确保它们