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公司乙炔发生工设备操作规程

文件名称：公司乙炔发生工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有乙炔发生工，涉及乙炔发生设备操作。规程旨在确保操作人员安全，防止事故发生。操作人员应熟悉设备结构、原理及安全操作规程。设备操作前，必须进行安全检查，确保设备完好。操作过程中，严格遵守操作规程，严禁违规操作。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.操作人员必须佩戴合适的防护眼镜，以防乙炔火焰和火花对眼睛造成伤害。

b.穿戴耐高温、绝缘性能好的工作服和手套，以保护皮肤免受高温和电击。

c.使用防静电鞋，避免静电引发事故。

d.操作人员应佩戴防毒面具，以防吸入有害气体。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、漏气等情况，确保设备处于良好状态。

b.检查压力表是否正常，压力是否在安全范围内。

c.检查管道、阀门、接头等连接部位是否严密，无泄漏现象。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在操作过程中不会过热。

e.检查电气系统是否完好，包括电源线、开关、插头等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持清洁、整齐，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.作业区域应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。

c.作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

d.作业区域内的电气设备应符合安全标准，确保电气安全。

e.作业区域应保持良好的通风，确保有害气体能够及时排出。

f.作业区域应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

操作人员在进行乙炔发生设备操作前，必须完成以上准备工作，确保操作过程安全可靠。如有任何疑问或异常情况，应立即停止操作，并向相关负责人报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.开启设备电源，启动冷却系统，确保设备在操作前处于冷却状态。

b.打开乙炔气瓶阀门，缓慢调节压力，使其达到设备要求的压力值。

c.检查乙炔气瓶和设备之间的管道连接是否严密，无泄漏。

d.启动氧气瓶阀门，调节压力至设备要求的工作压力。

e.检查氧气管道连接，确保无泄漏。

f.打开乙炔发生器出口阀门，观察气体发生情况，确认设备运行正常。

g.根据工艺要求，调节氧气和乙炔的比例，控制火焰大小。

h.在操作过程中，定期检查设备运行状态，包括压力、温度等参数。

i.操作完毕后，关闭乙炔和氧气阀门，切断电源，停止冷却系统。

j.清理现场，确保无残留气体和火种，关闭所有安全阀。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要精确控制氧气和乙炔比例的工序，操作人员应严格按照工艺要求进行调节。

b.对于高温作业，应采取隔热措施，确保操作人员的安全。

c.对于需要特殊防护的工序，如焊接，应穿戴相应的防护用品。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备压力异常升高，应立即关闭阀门，切断电源，查找原因并排除。

b.若设备出现泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，切断气源，查找泄漏原因并修复。

c.若发生火灾，应立即使用灭火器或消防沙进行扑救，并立即撤离现场，拨打消防电话报警。

d.若发生人员中毒，应立即将中毒者移至通风良好处，并拨打急救电话。

e.所有异常情况处理完毕后，应进行全面检查，确保无安全隐患后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力：乙炔和氧气的压力应保持在设备制造商规定的安全工作范围内，通常乙炔压力为0.2-0.4MPa，氧气压力为0.5-0.7MPa。

b.温度：设备运行温度应控制在设备技术参数规定的范围内，通常不超过设备外壳的耐温极限。

c.流量：氧气和乙炔的流量应根据工艺要求进行调整，保持稳定且符合安全标准。

d.火焰：火焰颜色应为明亮的蓝色，表明氧气和乙炔混合比例适宜，燃烧充分。

e.声音：设备运行时应无异常噪音，如有异常声音，应立即检查。

2.典型故障现象：

a.压力异常：压力过高或过低，可能导致设备损坏或操作不安全。

b.温度过高：设备过热可能导致泄漏、变形或火灾。

c.流量不稳定：流量过大或过小，可能影响操作效果或设备损坏。

d.火焰异常：火焰颜色变暗或火焰不稳定，可能表明氧气和乙炔比例不正确。

e.异响：设备运行时出现不正常的噪音，可能表示内部部件损坏或松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查压力表、温度计等监测仪表，确保其读数准确。

b.定期检查设备外观，观察是否有泄漏、损坏或异常热源。

c.操作过程中应保持警觉，注意观察火焰颜色和声音变化，及时发现异常。

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