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冷却塔维修施工方案

第一章项目概况与目标

1.1项目背景

××市××区××工业园内的双曲线自然通风冷却塔（塔高105m，喉部直径54m，底部直径92m）自2014年投运以来已连续运行9年。2023年10月第三方检测机构（××检测中心，报告编号×发现：

①人字柱区域混凝土保护层脱落32处，最大脱落面积0.42m2，主筋外露长度120mm；

②淋水填料层结垢率平均8.7mm，局部堵塞率14.3%，冷却能力衰减11.2%；

③塔壁内侧裂缝总长187m，其中贯穿性裂缝9条，最大缝宽0.35mm；

④风机减速箱振动值7.8mm/s（ISO108163标准报警值4.5mm/s）。

园区生产负荷2024年计划提升18%，若冷却能力不能恢复，夏季高峰循环水温度将逼近38℃，导致主装置降负荷甚至非计划停车。

1.2维修目标

①结构安全：混凝土抗压强度恢复至C35以上，裂缝封闭后抗渗等级≥P12，人字柱承载力安全系数≥2.1；

②冷却性能：在额定水量8500m3/h、湿球温度28℃工况下，出塔水温≤31.5℃，冷却能力衰减≤3%；

③运行可靠：风机振动≤2.8mm/s，噪声≤82dB(A)，连续无故障运行周期≥8000h；

④环保合规：施工期废水、固废100%收集，氯化物排放浓度≤0.2mg/L，满足《污水综合排放标准》GB一级；

⑤工期控制：总日历天55d，其中塔内作业40d，避开园区大检修窗口2024年5月6日—6月30日。

第二章适用法规与标准清单

2.1国家法律

《安全生产法》2021修订版

《特种设备安全法》

《环境保护法》

2.2强制性标准

GB500462008工业建筑防腐蚀设计规范

GB/T503442019建筑结构检测技术标准

GB505732010双曲线冷却塔施工与验收规范

GB123482008工业企业厂界噪声排放标准

2.3行业规范

DL/T5190.62019电力建设施工质量验收规程第6部分：冷却塔

HG/T202012017工业冷却塔防腐蚀工程技术规范

2.4业主管理文件

《××公司动火作业管理制度》××AQ032023

《××公司高处作业分级管控细则》××AQ172022

《××公司承包商HSE考核办法》××AQ452021

第三章组织机构与职责

3.1项目指挥部

指挥长：××公司设备副总经理（A角）

副指挥：××检修公司项目经理（B角）

成员：生产部、HSE部、质检部、监理、总包、分包各1人。

3.2专业小组

①结构加固组：负责混凝土修复、碳纤维粘贴、人字柱增大截面；

②防腐涂装组：负责塔内壁、淋水构架防腐涂层体系施工；

③填料更换组：负责旧填料拆除、新填料安装、配水系统校准；

④风机检修组：负责减速箱解体、轴承更换、动平衡试验；

⑤安全监督组：每日签发作业票、巡查违章、组织班前KYT（危险预知训练）；

⑥环保后勤组：废水沉淀池、固废暂存间、防尘网管理。

3.3关键岗位职责

安全经理：必须具备《注册安全工程师》资格，每日17:00前向业主HSE部提交《日报》；

质检员：持《土建质检员》证书，对每批环氧砂浆取样做28d抗压试验，不合格即返工；

监理工程师：对隐蔽工程（裂缝注浆、碳纤维搭接）实行“旁站+影像”双记录，缺影像视为未施工。

第四章施工准备

4.1现场交接

业主于2024年3月1日8:00—17:00完成断电、断水、工艺隔离，提供《能量隔离清单》共46点，双方签字确认。

4.2围护与通道

在塔外围设置2.2m高硬质围挡，顶部安装喷淋降尘；

塔内0m、12m、24m、48m层分别设置环形逃生通道，宽度≥1.2m，荷载≥3.5kN/m2；

人货双笼电梯（型号SC200/200）经××特检院载荷试验合格，限速器每班试跳一次。

4.3临时水电

临时配电柜采用TNS系统，三级配电、二级漏保，漏保动作电流≤30mA；

塔内照明使用36VLED灯带，每5m设一盏，照度≥50lx；

设置2座50m3沉淀池，pH在线监测仪量程0—14，信号接入DCS，超标自动停泵。

4.4技术交底

2024年3月2日19:00—21:30，由项目总工对全部92名施工人员进行PPT+模型交底，交底记录每人签字，未签字人员不得进场。

第五章结构缺陷治理详细流程

5.1混凝土破损修复

5.1.