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道路养护工程养护作业技术规程

一、总则

1.1目的与依据

为规范道路养护工程作业行为，保障养护工程质量与作业安全，提高养护作业效率，延长道路使用寿命，改善道路使用性能，依据国家及行业相关法律法规、技术标准，结合道路养护工程特点，特制定本规程。

1.2适用范围

本规程适用于各级各类道路的日常养护、预防性养护及修复性养护工程作业。特殊地质条件下的道路养护作业，除应符合本规程外，尚应符合国家及地方相关专业标准的规定。

1.3基本原则

道路养护作业应遵循“预防为主、防治结合、安全第一、质量至上、绿色环保、精细高效”的原则。养护作业应尽可能减少对交通通行的影响，保障道路使用者与养护作业人员的人身安全。

二、养护作业准备

2.1技术准备

2.1.1现场勘察与方案制定

养护作业前，应组织技术人员对养护路段进行详细勘察，明确病害类型、范围、程度及周边环境条件。根据勘察结果，结合道路等级、交通量等因素，制定详细的养护作业方案。方案应包括作业内容、技术措施、施工组织、交通疏导、安全保障、质量标准及验收要求等。

2.1.2设计文件与技术交底

对于需要设计的养护工程，应取得完整的设计文件，并组织相关人员进行图纸会审与技术交底，确保作业人员理解设计意图、技术要求及关键工序。

2.2现场准备

2.2.1交通疏导

根据养护作业影响范围和交通量，制定交通疏导方案，设置规范、清晰、醒目的交通标志、标线、隔离设施及引导设施。必要时应配备交通协管员，确保交通顺畅和作业安全。

2.2.2作业区域划分与安全设施布设

严格按照相关规范划分作业控制区、警告区、上游过渡区、缓冲区、作业区、下游过渡区及终止区。安全设施的种类、数量、布设位置和方式应符合现行标准，确保其稳固、醒目。

2.2.3现场清理与环境调查

清理作业区域内的障碍物、杂物。调查作业区域地下管线、周边建构筑物及环境保护要求，制定相应的保护措施。

2.3物资与设备准备

2.3.1材料准备

养护材料的品种、规格、性能等应符合设计及相关标准要求，并具有出厂合格证明。材料进场时应进行检验，合格后方可使用。材料的储存、保管应符合要求，防止变质、损坏。

2.3.2设备与工具准备

养护作业所需的机械设备、检测仪器、工具等应提前检查、调试，确保性能良好，满足作业需求。特种设备操作人员应持证上岗。

2.4人员准备

参加养护作业的人员应具备相应的专业技能和安全知识，上岗前应进行技术培训和安全技术交底。特种作业人员必须持有效证件上岗。

三、养护作业实施

3.1日常巡查与小修保养

3.1.1日常巡查

定期对道路路面、路基、桥涵、隧道、交通安全设施、绿化及附属设施进行巡查，及时发现病害和隐患，并做好记录。巡查频率应根据道路等级、交通量及环境条件确定。

3.1.2路面小修保养

对路面出现的裂缝、坑槽、松散、沉陷、车辙、泛油等轻微病害，应及时进行修补。修补材料应与原路面材料相适应，修补工艺应规范，确保修补质量和平整度。

3.1.3路基及排水设施保养

保持路基边坡稳定，排水系统畅通。及时清理边沟、排水沟、截水沟内的淤泥、杂物，修复破损的排水设施。对边坡冲刷、坍塌等病害，应采取相应的防护措施。

3.1.4交通安全设施及附属设施保养

定期检查、清洁、修复或更换损坏的交通标志、标线、护栏、隔离栅、视线诱导设施等。保持检查井、雨水口等附属设施完好。

3.2路面养护

3.2.1沥青路面养护

1.裂缝处理：根据裂缝的宽度、深度及数量，采用灌缝、贴缝或密封等方法进行处理。灌缝材料应具有良好的粘结性、弹性和耐候性。

2.坑槽修补：按“圆洞方补、斜洞正补”的原则，确定修补范围，切割、清理坑槽，涂刷粘层油，分层摊铺、压实沥青混合料，确保修补面与原路面平顺衔接。

3.面层再生与重铺：对于路面出现大面积破损或功能性衰变，可采用现场热再生、冷再生或铣刨重铺等工艺进行处理。施工过程中应控制材料配合比、摊铺温度、压实度及平整度。

4.车辙处理：根据车辙深度和类型，采取铣刨重铺、沥青玛蹄脂碎石（SMA）罩面或薄层罩面等措施进行处治。

3.2.2水泥混凝土路面养护

1.裂缝处理：对轻微裂缝，可采用压力灌浆法；对较宽或活动裂缝，应先进行止裂处理，再进行灌浆或设置传力杆后浇筑混凝土修补。

2.板角修补：对板角断裂或碎裂，应切除破损部分，整理基层，设置钢筋网，浇筑混凝土并养护。

3.面板置换：对于严重破碎板、沉陷板或错台板，应整块或分块凿除，修复基层，重新浇筑混凝土面板，并做好接缝处理。

4.接缝养护：定期清理接缝内的杂物，更换老化、损坏的填缝料，确保接缝密封良好，防止水下渗。

3.3路基养护

3.3.1边坡养护

定期检查边坡稳定情况，对边坡冲刷、溜方、坍塌等病害，可采取植草、铺草皮、浆砌片石、喷锚等防