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公司碳酸锂转化工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司碳酸锂转化工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳酸锂转化工岗位，涉及碳酸锂转化生产线的设备操作人员。规程旨在确保操作人员遵守安全操作规程，预防事故发生，保障生产安全。操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程执行，确保人身和设备安全。规程包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养等内容。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于：安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、防护手套和防静电鞋。长发需束起，避免进入高温或有害物质区域时造成伤害。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常；

（2）检查设备各部件连接是否牢固，无松动现象；

（3）检查设备润滑系统，确保润滑油充足、无泄漏；

（4）检查电气系统，确认电源开关、线路和仪表正常；

（5）检查冷却系统，确保冷却液充足，无堵塞；

（6）检查安全防护装置，如紧急停止按钮、安全门等是否有效。

3.作业环境基本要求：

（1）工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

（2）地面应平整，防止人员滑倒；

（3）确保通风良好，有害气体浓度在安全范围内；

（4）温度和湿度应控制在设备正常运行范围内；

（5）定期检查设备周围环境，消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动设备前，先进行手动试运转，检查设备是否正常；

（2）开启设备电源，按启动按钮，观察设备是否按预定程序启动；

（3）按照工艺流程图和操作手册，逐步完成各工序的操作；

（4）监控设备运行状态，注意观察温度、压力、流量等参数是否在正常范围内；

（5）完成生产任务后，关闭设备电源，进行手动试运转，确认设备停止；

（6）清理作业区域，收集并处理废弃物，做好设备维护保养。

2.特定操作技术规范：

（1）添加原料时，需按照配方准确称量，不得随意增减；

（2）控制温度、压力等工艺参数，确保在工艺要求范围内；

（3）使用设备时，注意控制速度和力度，避免对设备造成损害；

（4）操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告并处理。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，确保安全；

（2）分析异常原因，采取相应措施，如调整参数、更换损坏部件等；

（3）如无法自行处理，及时报告上级，请求专业技术支持；

（4）处理完毕后，经确认设备恢复正常，方可重新启动操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音；

（2）温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内；

（3）设备各部件运行无卡滞，传动带、链条无松动；

（4）润滑系统正常，无泄漏现象；

（5）电气系统无过载、短路等异常现象；

（6）冷却系统运行良好，冷却液温度适宜。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在轴承损坏或基础松动；

（2）设备噪音增大，可能是传动部件磨损或润滑不良；

（3）温度、压力异常，可能是控制系统故障或工艺参数设置不当；

（4）电气系统过载，可能是电机或线路问题；

（5）冷却液温度过高，可能是冷却系统堵塞或泄漏。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态；

（2）使用仪表监控温度、压力、流量等参数；

（3）通过听觉和视觉判断设备运行声音和振动情况；

（4）记录设备运行数据，分析趋势，预判潜在问题；

（5）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行速度是否符合工艺要求；

（2）监测设备的温度、压力、流量等关键工艺参数；

（3）检测设备的振动、噪音水平，确保在正常范围内；

（4）检验设备的润滑系统，确保无泄漏和润滑良好；

（5）测试电气系统的工作状态，确保无异常。

2.调整方法：

（1）根据监测到的参数，对设备进行微调，如调整转速、温度、压力等；

（2）对于润滑系统，定期检查并补充润滑油；

（3）电气系统异常时，检查线路和电机，必要时更换或修理；

（4）对设备的传感器和仪表进行校准，确保测量准确；

（5）设备运行不稳定时，检查机械部件的紧固情况。

3.不同工况下的处理方案：

（1）正常运行时，保持设备参数稳定，定期检查维护；

（2）设备超负荷运行时，立即降低负荷，检查设备是否过载，必要时调整工艺参数；

（3）设备出现故障时，立即停止运行，按照故障处理程序进行排查和修复；

（4）设备出现异常波动时，迅速调整相关参数，稳