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- 2026-02-13 发布于天津
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汽油煤油柴油加氢装置操作工职业健康及安全操作规程
文件名称:汽油煤油柴油加氢装置操作工职业健康及安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于汽油、煤油、柴油加氢装置的操作工,旨在规范操作流程,确保员工职业健康与安全。操作工应严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度,增强安全意识,提高操作技能,确保加氢装置安全稳定运行。规程内容涵盖设备操作、安全防护、应急处置等方面,为操作工提供明确指导。
二、操作前的准备
1.人员准备:
-操作工必须持有有效上岗证,了解加氢装置的操作规程和应急处理措施。
-操作前应进行身体状况检查,确保身体状态适宜进行高风险操作。
-操作前需接受必要的安全教育和技能培训。
2.设备状态确认:
-检查加氢装置及相关设备是否处于良好状态,包括管道、阀门、泵、加热器等。
-确认设备温度、压力、流量等参数是否符合正常工作范围。
-检查安全联锁系统是否正常,确保紧急情况下能迅速切断流程。
3.防护措施:
-穿着合适的防护服、防护鞋、安全帽,佩戴防静电手套和护目镜。
-使用防爆工具,确保操作环境无静电积聚。
-检查呼吸器等防护装备的完好性,确保在必要时能迅速佩戴。
4.环境检查:
-检查操作区域是否有泄漏、异常声响、异味等现象。
-确认操作区域内通风良好,空气中可燃气体浓度在安全范围内。
-检查应急器材如灭火器、急救箱等是否在位且有效。
5.工艺流程检查:
-查阅工艺卡片,了解当天的工艺参数和操作指令。
-确认原料和产品的质量要求,检查原料的储存条件是否符合规定。
6.检查电气安全:
-检查电气设备是否绝缘良好,无破损。
-严禁使用非防爆电器设备。
7.检查仪表和控制系统:
-确认仪表显示正常,报警系统灵敏可靠。
-检查自动控制系统是否按设定程序运行。
8.联系相关岗位:
-与中控室、其他操作岗位进行联系,确认操作指令和操作环境的一致性。
9.检查应急响应计划:
-确认应急响应计划的有效性和可操作性。
-了解应急预案中各自的职责和应对措施。
完成以上准备工作后,操作工方可进行加氢装置的操作。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
-首先启动加氢装置的辅助设备,如冷却水系统、压缩空气系统等,确保其正常运行。
-接着打开原料入口阀门,缓慢开启原料流量,逐步调整至设计流量。
-然后开启加热器,逐步升温至工艺要求温度。
-在此过程中,密切监控各参数,确保在安全范围内。
-当装置稳定运行后,开始加氢反应,注意控制氢气流量和压力。
-定期检查设备运行状态,确保无异常。
2.作业方式:
-操作时,应严格按照工艺参数进行调节,避免超限操作。
-使用手动或自动控制系统进行操作时,应确保控制系统稳定可靠。
-在进行阀门操作时,应缓慢平稳,避免冲击和震动。
-定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好状态。
3.异常处置:
-发现设备异常时,应立即停止操作,切断氢气供应,并通知中控室。
-根据异常情况,采取相应的应急措施,如关闭相关阀门、降低压力等。
-如有人员受伤,立即进行急救,并拨打急救电话。
-在处理异常过程中,操作工应保持冷静,按照预案执行。
4.参数监控与调整:
-定期检查温度、压力、流量等关键参数,确保其符合工艺要求。
-如发现参数异常,应及时调整,必要时通知中控室进行全局控制。
-操作工应熟悉各种仪表的读数方法和报警系统的操作。
5.结束操作:
-在装置停止运行前,逐步降低温度、压力和流量,确保装置平稳降温。
-关闭加热器、氢气供应等设备,并切断电源。
-清理操作区域,检查无泄漏、火灾等安全隐患。
-填写操作记录,总结操作过程中的问题和改进措施。
以上操作顺序、作业方式和异常处置要求,操作工应严格遵守,确保加氢装置安全、稳定、高效运行。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
-设备运行时,温度、压力、流量等参数应稳定在工艺规定的范围内。
-仪表显示正常,无报警信号。
-设备无异常振动、噪音和泄漏。
-加氢反应器内氢气浓度应保持在安全范围内。
-冷却水系统、压缩空气系统等辅助设备运行平稳。
2.异常现象识别:
-设备温度、压力、流量等参数突然升高或降低,超出正常范围。
-仪表显示异常,出现报警信号。
-设备出现振动、噪音或泄漏。
-加氢反应器内氢气浓度异常升高。
-辅助设备运行不稳定,出现故障。
3.状态监测方法:
-通过仪表实时监控设备运行参数,如温度、压力、流量等。
-定期检查设备外观,如管道、阀门、泵等是否有泄漏、
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