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木材收储工职业健康及安全操作规程

文件名称：木材收储工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于木材收储工在作业过程中的职业健康及安全操作。要求所有木材收储工必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程包括木材收储作业的准备工作、作业程序、安全注意事项以及应急处置措施等方面。所有员工应接受专门的安全教育和培训，熟悉本规程，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防滑鞋等个人防护装备。

-根据作业环境，可能需要佩戴护目镜、耳塞、防尘口罩等防护用品。

2.设备检查：

-检查木材收储设备，如叉车、输送带、吊车等，确保其处于良好工作状态，无损坏或异常。

-检查设备的安全装置，如限位器、紧急停止按钮、制动系统等，确保其功能正常。

3.环境检查：

-检查作业区域，确保地面平整，无障碍物，无积水，无油污，防止滑倒或绊倒。

-检查照明设施，确保作业区域有足够的照明，避免因光线不足导致事故。

-检查通风情况，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

4.安全警示：

-在作业区域设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

-对于高空作业或危险区域，设置隔离设施，防止无关人员进入。

5.工具和材料准备：

-准备作业所需的工具，如扳手、螺丝刀、斧头等，并确保其完好无损。

-准备必要的材料，如木材、钉子、胶水等，确保数量充足，质量合格。

6.作业计划：

-根据作业任务，制定详细的作业计划，包括作业步骤、时间安排、人员分工等。

-与相关人员沟通作业计划，确保所有人员了解并同意执行。

7.集体检查：

-组织全体作业人员进行集体检查，确保每个人都已了解并准备就绪。

8.现场培训：

-对新员工或调岗员工进行现场培训，讲解作业流程、安全注意事项和应急处置措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行安全检查，确认设备状态和环境安全。

-接着按照作业计划，进行木材的搬运和堆放。

-操作过程中，应遵循从上到下、从外到内的原则，确保木材堆放整齐，稳固可靠。

-作业结束后，对现场进行清理，恢复原状。

2.作业方式：

-搬运木材时，使用叉车或手动搬运工具，注意平衡，避免单手操作。

-木材堆放时，底部木材应平整，上面木材逐层叠加，层与层之间留有适当间隙，以防止木材因受潮而变形。

-对于大体积或重量的木材，应使用吊车或专用设备进行搬运，严禁人力直接抬举。

-在使用电动设备时，应确保电源开关处于关闭状态，操作前检查设备是否漏电，确认无误后方可启动。

3.异常处置：

-若发现设备故障，应立即停止操作，隔离故障设备，防止误操作。

-对于突发情况，如木材堆放不稳定，应立即采取措施，如调整堆放角度、增加支撑等，防止倒塌。

-在操作过程中，如遇到火灾、中毒、触电等紧急情况，应立即停止作业，使用附近的消防器材进行扑救，并迅速撤离现场，报警求助。

-作业结束后，应对作业现场进行全面检查，确认无安全隐患后方可离开。

4.作业记录：

-操作人员应详细记录作业过程，包括操作时间、设备使用情况、作业质量等。

-定期对作业记录进行审查，分析存在的问题，不断优化操作流程，提高作业效率和安全水平。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电气设备显示正常，无过载、短路等报警信号。

-机械部件运行顺畅，无卡滞、磨损或松动现象。

-输送带、链条等传动部件运行均匀，无跳动或异常声响。

-安全防护装置如限位器、紧急停止按钮等处于正常工作状态。

-环境监测仪器显示的数据在正常范围内，如温度、湿度、有害气体浓度等。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常振动，可能是轴承、齿轮等部件磨损或损坏。

-设备运行噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

-电气设备出现火花、烟雾或异味，可能是电气线路短路或过载。

-输送带或链条出现跳动，可能是张紧度不当或存在异物。

-安全防护装置失灵，可能导致人员伤害或设备损坏。

-环境监测数据显示异常，可能是设备泄漏或周围环境变化。

3.状态监测方法：

-通过目视检查，观察设备外观和运行状态。

-使用听诊器或振动分析仪，检测设备运行时的声音和振动。

-利用电流表、电压表等仪器，测量电气设备的电流和电压。

-定期进行设备维护保养，如润滑、紧固等，预防性检查设备状态。

-使用温度计、湿度计等环境监测设备，监测作业环境。

-建立设备维护记录，定期分析设备运行数据，及时发现潜在问题