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公司润滑脂装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司润滑脂装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司润滑脂装置操作工在日常工作中，确保职业健康、安全、环保的操作。规程涉及润滑脂装置的启动、运行、维护及停机等环节。操作工需遵守国家相关法律法规，遵循公司安全生产管理制度，保障自身及他人安全，维护环境和谐。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在开始操作前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家安全标准的安全帽，防止物体掉落击伤头部。

-防护眼镜：使用防尘眼镜或面罩，保护眼睛免受化学物质、金属碎片等的伤害。

-防护手套：根据润滑脂的种类选择合适的防护手套，防止化学腐蚀。

-防护服：穿着防静电或防化学品渗透的工作服，减少皮肤直接接触有害物质的风险。

-防护鞋：穿着防滑、防静电的工作鞋，确保脚部安全。

2.设备启机前的检查项目

-观察润滑脂装置的外观是否有破损、变形或漏油现象。

-检查电机、泵、传动装置等是否存在异常噪音、过热或振动。

-检查润滑脂的储存罐和输送管道是否清洁，无堵塞或泄漏。

-检查安全防护装置是否完整有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

-检查电气系统，确保电源正常，电路无裸露、短路等安全隐患。

-检查润滑脂的型号和数量是否符合要求，避免因润滑脂不当导致设备故障。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或污染产品。

-确保作业区域通风良好，必要时使用局部排风设备。

-标识危险区域，设置警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。

-准备好必要的应急设备和工具，如消防器材、急救箱等。

-确认所有人员已熟悉操作规程和应急处理措施。

-在必要时，进行现场演练，确保操作工能够正确应对紧急情况。

操作工在完成以上准备工作后，方可开始润滑脂装置的操作。在任何操作前，必须对设备进行彻底检查，确保安全可靠。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备前，先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册的指示，依次打开电源总开关、电机开关，启动润滑脂储存罐。

c.打开润滑脂输送泵的开关，开始润滑脂的输送。

d.检查润滑脂输送系统是否运行正常，有无异常噪音或泄漏。

e.根据生产需求，调整润滑脂的流量和压力。

f.定期检查润滑脂的过滤系统，确保过滤效果。

g.操作完毕后，关闭输送泵和储存罐的电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

a.对于含有特殊化学成分的润滑脂，操作工需穿戴相应的防护用具，并严格按照操作指南进行操作。

b.在更换润滑脂时，应先关闭输送系统，防止润滑脂喷溅。

c.特殊润滑脂的储存和输送需遵循特定的温度和压力要求，操作工需严格执行。

3.异常工况的处理方法

a.若发现润滑脂输送系统异常，如泵不启动、输送不畅等，应立即停止操作，检查原因。

b.若设备出现异常噪音或过热，应立即切断电源，检查故障原因，并采取相应措施。

c.若发生润滑脂泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，使用吸油工具清理泄漏物，并修复泄漏点。

d.在处理异常情况时，操作工应保持冷静，遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

e.所有异常情况均需记录在案，分析原因，并采取预防措施，防止类似事件再次发生。

操作工在执行上述操作时，应严格按照规程进行，不得擅自更改操作步骤，确保操作的安全性和有效性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.润滑脂储存罐：温度应保持在室温范围内，压力应稳定在规定的工作压力值。

b.输送泵：运行时噪音应正常，无异常振动，电机温度不应超过规定的工作温度。

c.传动装置：运行平稳，无异常噪音，轴承温度应保持在正常工作范围内。

d.电气系统：电压和电流应稳定，无过载现象，所有指示灯和报警系统应正常工作。

e.润滑脂过滤系统：压力差应稳定，过滤效率应符合要求，无堵塞或泄漏现象。

2.典型故障现象

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

b.设备温度异常升高，可能是润滑脂过热或冷却系统故障。

c.电机电流异常增大，可能是负载过大或电机内部故障。

d.润滑脂输送不畅，可能是管道堵塞或泵故障。

e.电气系统指示灯异常，可能是电路故障或传感器损坏。

3.状态监测的操作要求

a.操作工应定期检查设备各部件的温度、压力、电流等参数，并与正常工况参数进行对比。

b.使用温度计、压力表、电流表等工具进行实时监测，确